[实用新型]一种PE发泡板的成型机

说明书

本实用新型涉及一种PE发泡板的成型机，涉及发泡板加工设备的技术领域，包括底座、设置在底座两侧的导柱以及安装在两导柱之间且呈间隔设置的多个模具和与模具相连接的加热板，导柱顶端安装有顶板架，顶板架上设置有气缸，气缸的活塞杆穿过顶板架且连接有顶盖，两相邻模具通过相互错开的活动连接杆连接且最上端的模具也通过活动连接杆与所述顶盖连接，活动连接杆两端设置有限位件，两导柱相对的两侧面上设置有沿竖直方向的滑轨，加热板两侧设置有与滑轨相配合的滑块，加热板通过滑块与滑轨的配合滑移安装在滑轨上。本实用新型通过滑轨的导向作用，模具和加热板能垂直紧密结合并顺利合模，减少了成品出现错层等形态不规整的情况。

技术领域

本实用新型涉及发泡板加工设备的技术领域，尤其是涉及一种PE发泡板的成型机。

背景技术

发泡成型机，是进行发泡成型所使用的成型机械，主要对用于生产EVA、PE、PVC高倍率发泡成型，塑料发泡成型是将PE、EVA等橡胶原料经密炼、开炼、一次成型后再放在发泡成型机中，经过蒸汽模压后才成为终产品。

目前,公开号为CN203876120U的专利公开了一种高发泡成型机，包括底座、设于底座两侧的导柱、安装在导柱上的固定横板、设于固定横板中间上的油箱、对称设在油箱两侧的液压缸、在两侧导柱中间的数个键条、设于键条上方的上盖、固定安装在键条上和上盖下端的加热板，所述对称设置液压缸通过活塞杆均衡作用在上盖上，所述上盖上设有两端固定焊接有齿轮的导向杆，所述两侧导柱上设置有与齿轮相匹配的齿条，所述间隔设置的键条两两通过相互错开的活动连接杆连接，最上端的键条与上盖连接，最下端的键条放置在底座上。通过液压缸的作用，使得键条和加热板逐个下落实现合模。

上述中的技术方案存在以下缺陷：由于键条和加热板是直接下落，可能会导致合模过程上下模不对应，从而使产品出现错层等形态不规整的现象，从而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种PE发泡板的成型机，通过滑轨和滑块的限位作用使得合模准确，使得产品更加规整。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种PE发泡板的成型机，包括底座、设置在底座两侧的导柱以及安装在两所述导柱之间且呈间隔设置的多个模具和与模具相连接的加热板，所述导柱顶端安装有顶板架，所述顶板架上设置有气缸，所述气缸的活塞杆穿过顶板架且连接有顶盖，所述顶盖下端也连接有加热板，所述模具均安装在所述加热板上，两相邻所述加热板通过相互错开的活动连接杆连接，所述活动连接杆两端设置有限位件，两所述导柱相对的两侧面上设置有沿竖直方向的滑轨，所述加热板两侧设置有与所述滑轨相配合的滑块，所述加热板通过滑块与滑轨的配合滑移安装在滑轨上。

通过采用上述技术方案，工作前，顶盖受到气缸施加的一个拉力，模具和加热板通过活动连接杆和限位件的作用处于悬挂状态，且模具处于开模状态；工作时，先将待加工的发泡板放入模具中，之后启动气缸，气缸活塞杆将伸长，加热板在滑轨的导向作用下逐个向下滑移，使得上一个加热板能垂直盖住下一个模具，顺利合模，减少了成品出现错层等形态不规整的情况。

优选的，所述活动连接杆两端外表面设置有螺纹，所述限位件包括安装在所述活动连接杆两端的限位螺母，所述限位螺母与所述活动连接杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，顶盖上升时，会将模具和加热板逐个拉起，限位螺母能能起到限位作用，从而保证每块加热板和模具都能够被拉起。

优选的，所述滑块和滑轨呈燕尾形，且所述加热板和所述滑块焊接而成。

通过采用上述技术方案，燕尾槽和燕尾形滑块的配合，比较稳定且承载能力较强，加热板与滑块焊接而成，稳固性好。

优选的，所述加热板靠近两所述导柱的两端均设置有滚轮，所述导柱表面开设有沿竖直方向设置并与滚轮相配合的限位滑轨，所述滚轮的轮面与所述限位滑轨相贴合。