[实用新型]一种纸托成型模具

说明书

本实用新型实施例公开了一种纸托成型模具，包括底座和通过液压支柱连接的顶板，底座内侧设有底模腔，在顶板内侧设有顶模腔，所述底模腔两端均固定安装有顶出杆，在两个顶出杆之间固定安装有底模基座，所述底模基座顶表面设有限位槽，且在所述限位槽的内壁上设有成型腔，所述成型腔内安装有电热管，所述顶模腔顶部通过液压机安装在所述顶板上，在所述顶模腔的中心通过安装槽设有电磁面板；本实用新型一方面能够适应不同规格的纸托成型加工，而且通过热成型的方式的提高成型效率，还可以尽可能减少热量损失，进一步提高加工效率；另一方面各个部位均是通过活动连接的方式固定的，以便进行灵活的安装。

技术领域

本实用新型实施例涉及彩盒加工装置技术领域，具体涉及一种纸托成型模具。

背景技术

彩盒是生产生活中应用非常广泛的一种装饰产品，由于现代生活水平的提高，人们对于彩盒的要求也越来越高，从原来的包装到现在形状和功能各异的需求，无不彰显出人们对于彩盒加工工艺的需求。随着人们对于彩盒需求的不断提高，对纸托的成型也随之而提高。

现有的纸托成型模具虽然经过了多年的发展，但是现有广泛应用的模具仍然存在不少成型上的缺陷，主要体现在如下两个方面：

第一，现有的模具均是出厂时就设计好规格的，不能适应不同规格的纸托成型加工，往往需要针对不同的纸托设置选择不同的模具，这对于加工效率和加工成本来说，均是较大的；

第二，现有的模具中的零部件均是通过螺栓等方式固定连接在一起，但是这种连接方式对于拆卸和更换来说，往往是非常困难，需要耗费大量的人工和时间，严重影响了产品的加工效率。

发明内容

为此，本实用新型实施例提供一种纸托成型模具，以解决现有技术中适用性差和连接方式缺陷的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

一种纸托成型模具，包括底座和顶板，且在所述底座和顶板之间通过位于两端的液压支柱连接，所述底座内侧设有底模腔，在所述顶板内侧设有顶模腔；

所述底模腔两端均固定安装有顶出杆，在两个所述顶出杆之间固定安装有底模基座，所述底模基座顶表面设有呈齿形的用于安装底模的限位槽，且在所述限位槽的内壁上设有成型腔，所述成型腔内固定安装有均匀分布的电热管；

所述顶模腔顶部通过液压机安装在所述顶板上，在所述顶模腔的中心设有用于安装磁性顶模的安装槽，且在所述安装槽的顶部设有电磁面板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底模基座和位于两侧顶出杆在初始位置时顶面均位于同一水平面上，且在两个顶出杆的内侧设有用于水平面校准的激光笔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述顶模腔内设有减重孔，在所述减重孔内固定安装有电磁器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述顶板底部的两端外侧通过铰接安装有L型拔扣，在所述顶模腔的底部通过L型拔扣活动安装有橡胶平面板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底模基座与所述底座两侧之间设有翻转间隙，所述顶出杆靠近所述底模基座外侧设置。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

(1)本实用新型通过设置底模腔，并且在底模腔内可以灵活根据纸托的规格进行模芯的选择，以适应不同纸托的加工需求，并且在成型的过程中设置了热成型结构，该热成型结构可以起到集中热量避免热量散失的作用，提高纸托成型的效率；

(2)本实用新型对于成型模具整体而言，其所有的结构均是通过嵌合或者吸合的方式连接的，即对于不同规格的纸托成型来说，其模具的更换相比较于现有技术中通过螺丝等固定方式是非常便捷，可以有效的节约时间和降低更换的工作量。

附图说明