[实用新型]一种履带板感应淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种履带板感应淬火装置，涉及感应淬火设备领域，其包括与第一啮合面适配的感应加热管,所述感应加热管的首尾均连接有汇流排,所述感应加热管下方连接有淬火腔，所述淬火腔与感应加热管适配，所述淬火腔远离感应加热管的一侧上密布有喷水孔，所述淬火腔宽度方向上的两相对侧面上相对设有第二进水管和第三进水管。本实用新型具有淬火时安全可靠且淬火后工件表面得到的淬硬层较为均匀的效果。

技术领域

本实用新型涉及感应淬火设备的技术领域，尤其是涉及一种履带板感应淬火装置。

背景技术

感应淬火工作原理是将工件放到感应器内，利用交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，而心部温度升高很小，借此给工件表面淬火。

履带板1是重型机械的底盘件之一，履带板1的结构如图1所示，包括底板11，其底板11的中部相对设置有筋板12，两个上述筋板12间设有第一啮合面13和第二啮合面14，用以与其他零件啮合，在实际应用中，第一啮合面13和第二啮合面14容易磨损，故需要通过表面淬火来获得极高的强度、韧性和耐磨性。

现有技术中的履带板的第一啮合面是通过感应加热线圈产生的交变磁场以进行加热，加热完毕后，工人利用水管进行淬火，使其表面形成淬硬层。

但是,工人在利用水管淬火时，工件温度极高，冷却水与工件接触时发生剧烈反应，产生温度在100摄氏度以上的水雾或飞溅，即使工人佩戴防护装备仍旧可能对工人造成伤害,此外,人工手动淬火,难以保证被淬火面上水流的均匀性,获得淬硬层也较不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种履带板感应淬火装置，具有淬火时安全可靠且淬火后工件表面获得的淬硬层较为均匀的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种履带板感应淬火装置，包括与第一啮合面适配的感应加热管, 所述感应加热管的首尾均连接有汇流排, 所述感应加热管上方设有导磁体，所述感应加热管下方连接有淬火腔，所述淬火腔与感应加热管适配，所述淬火腔远离感应加热管的一侧上密布有喷水孔，所述淬火腔宽度方向上的两相对侧面上相对设有第二进水管和第三进水管。

通过采用上述技术方案，感应加热管加热完后，水管通水即可直接进行淬火，工人可远程控制，无需靠近淬火处，保护了工人的安全；喷水孔的设置使喷出的冷却液更为均匀，淬火得到的淬硬层也就较为均匀。

本实用新型进一步设置为：所述汇流排通过汇流管与感应加热管连接，两个所述汇流管分别与第一进水管和第一出水管连通。

通过采用上述技术方案，通水后使冷却液吸收感应加热管的热量，对感应加热管实现保护，使其不易烧坏。

本实用新型进一步设置为：所述感应加热管的截面形状为矩形。

通过采用上述技术方案，感应加热管的底面为平面，与第一啮合面的各个部分的间距就可保持一致，产生的感应电流强度也就一致，进而使其表面的加热温度保持一致。

本实用新型进一步设置为：两个所述汇流排(2)并列相对设置，两个所述汇流管在竖直面上偏移设置。

通过采用上述技术方案，汇流管的偏移设置既满足了其安装的需求，又提升了空间利用率。

本实用新型进一步设置为：所述导磁体包括硅钢片和磁粉层，所述硅钢片表面设有绝缘层，所述硅钢片上开设有开口，所述开口与感应加热管的外形相适配，所述感应加热管、冷却腔和淬火腔均位于硅钢片内，所述硅钢片沿感应加热管阵列，所述磁粉层包覆于硅钢片和感应加热管外。