[实用新型]水泵壳体毛坯清砂装置

说明书

本实用新型涉及水泵壳体毛坯清砂装置，有效的解决了水泵壳体清洗效率低，劳动量大的问题；解决的技术方案包括由两个环形支撑架和多根横杆组成的笼状体，笼状体左高右低布置，两个环形支撑架分别位于笼状体的两端，多根横杆圆周均布在两个环形支撑架之间且每根横杆的两端均与同端的环形支撑架固定连接，笼状体可绕轴线转动，笼状体外围圆周均布多根与其轴线平行的喷水管，每根喷水管上均沿管长方向均布有多个高压喷头，每个高压喷头均朝向笼状体的轴线；本实用新型可自动对壳体毛坯进行全面地清洗，能够实现流水线作业，大大提高了清砂速度，减轻了劳动量。

技术领域

本实用新型涉及水泵生产领域，具体是水泵壳体毛坯清砂装置。

背景技术

水泵壳体大多铸造而成，壳体脱模后，壳体毛坯表面会粘附型砂，在后续加工之前，需要将壳体毛坯上的型砂清洗干净，目前多采用人工手持高压喷枪对壳体毛坯表面进行冲洗，工人需多次调整壳体方位以便对壳体进行全面的清洗，这种方式清洗速度缓慢，劳动量较大，无法实现流水线作业，严重限制了生产效率。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了水泵壳体毛坯清砂装置，有效的解决了解决了水泵壳体清洗效率低，劳动量大的问题。

其解决的技术方案是，水泵壳体毛坯清砂装置，包括由两个环形支撑架和多根横杆组成的笼状体，笼状体左高右低布置，两个环形支撑架分别位于笼状体的两端，多根横杆圆周均布在两个环形支撑架之间且每根横杆的两端均与同端的环形支撑架固定连接，笼状体可绕轴线转动，笼状体外围圆周均布多根与其轴线平行的喷水管，每根喷水管上均沿管长方向均布有多个高压喷头，每个高压喷头均朝向笼状体的轴线。

本实用新型可自动对壳体毛坯进行全面地清洗，能够实现流水线作业，大大提高了清砂速度，减轻了劳动量。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视图。

图2为图1中A-A向剖视图。

图3为图1中B位置放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括由两个环形支撑架1和多根横杆2组成的笼状体，笼状体左高右低布置，两个环形支撑架1分别位于笼状体的两端，多根横杆2圆周均布在两个环形支撑架1之间且每根横杆2的两端均与同端的环形支撑架1固定连接，笼状体可绕轴线转动，笼状体外围圆周均布多根与其轴线平行的喷水管3，每根喷水管3上均沿管长方向均布有多个高压喷头4，每个高压喷头4均朝向笼状体的轴线。

所述的每根横杆2上均沿长度方向均布有多个短杆5，每个短杆5均朝向笼状体的轴线方向；当壳体毛坯置于笼状体内时，笼状体转动可通过短杆5拨动毛坯在笼状体内翻滚，防止毛坯滞留在笼状体底部而不能翻滚调整方位。

所述的笼状体的两端各设有一个环形支撑座6，环形支撑座6固定设置，两端的环形支撑架1同轴安装于同端的环形支撑座6内且可在环形支撑座6内转动，从而实现笼状体的可转动安装。

所述的每个环形支撑架1和环形支撑座6之间均圆周均布有多个滚珠7，滚珠7可保证笼状体灵活转动。

所述的左端的环形支撑架1的左端伸出环形支撑座6外且其外壁同轴固定有一个第一齿轮8，第一齿轮8啮合有一个第二齿轮9，第二齿轮9连接有驱动电机10。

所述的每根横杆2和短杆5均为橡胶材质，可避免磕伤壳体毛坯。

所述的每根喷水管3的两端均固定在同端的环形支撑座6上。