[实用新型]一种钢丝绳生产用捻股装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝绳生产用捻股装置，属于钢丝绳加工技术领域，包括底座和步进电机，所述底座的表面一侧焊接有支板，所述支板的表面通过轴承活动安装有套筒，所述套筒的表面上通过轴承活动连接有安装板，所述安装板的侧边通过连接轴配合轴承依次均匀安装有放线轮，所述安装板通过设置在凸起边上的安装孔配合紧固件分别安装有固定杆，所述固定杆的端部焊接有锥齿盘，所述步进电机的输出端通过键与锥齿轮键连接，所述锥齿轮与锥齿盘啮合，且四个所述连接杆的表面依次均匀焊接有限位件。本实用新型原理简单易实现，通多个限位件来整体放线机构进行支护，提高绞制工作的稳定性，确保钢丝绳的成品质量。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳加工技术领域，具体为一种钢丝绳生产用捻股装置。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

在钢丝绳的生产过程中，需要用到捻股机来对钢丝绳进行编织成型。常见的捻股机结构较为单一，依靠放线轮来供给线绳进行绞制，在绞制放线过程中缺少支护机构，且钢丝绳质地较硬，难以设置张力结构，因此可能会出现一定的绞制偏差，虽然不会影响到钢丝绳的整体质量，但会导致成品的规整程度受到影响，可能会影响到后续的涂油步骤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳生产用捻股装置，原理简单易实现，通多个限位件来整体放线机构进行支护，提高绞制工作的稳定性，确保钢丝绳的成品质量。

本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳生产用捻股装置，包括底座和步进电机，所述底座的表面一侧焊接有支板，所述支板的表面通过轴承活动安装有套筒，所述套筒上开设有走线孔，所述套筒的表面上通过轴承活动连接有安装板，所述安装板的侧边通过连接轴配合轴承依次均匀安装有放线轮，所述安装板在放线轮的两侧均设有凸起边，所述凸起边上开设有安装孔，所述安装板通过设置在凸起边上的安装孔配合紧固件分别安装有固定杆，所述固定杆的端部焊接有锥齿盘，所述步进电机的输出端通过键与锥齿轮键连接，所述锥齿轮与锥齿盘啮合；

所述套筒的另一端通过轴承活动安装有固定板，所述固定板与安装板之间均匀焊接有至少四个连接杆，且四个所述连接杆的表面依次均匀焊接有限位件，所述限位件的表面开设有限位孔。

优选的，所述步进电机的外部装配有防护框架，所述防护框架为钢结构材料制成的一体化结构。

优选的，四个所述连接杆的表面均至少焊接有四个限位件。

优选的，所述步进电机与防护框架为一体式通过连接件配合固定在支板的表面一侧。

优选的，所述走线孔的内壁上依次均匀活动嵌有滚珠。

优选的，所述锥齿盘的内壁与套筒表面的间距至少为10cm。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型原理简单易实现，在放线轮所在的安装板与套筒端部的固定板之间增设连接杆，用于搭接装配多个限位件，在捻股成型之前，先将各个线绳从放线轮中抽出，依次穿过各个限位件上的限位孔再进行后续的捻股工作，通过此种结构来对整体放线机构进行支护，提高绞制工作的稳定性，确保钢丝绳的成品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定板与套筒结构示意图；

图3为本实用新型的限位件结构示意图。