[实用新型]电缆生产用辊压生产设备

说明书

本实用新型公开了电缆生产用辊压生产设备，包括外壳、限位杆和电机，所述外壳的边侧设置有进料口，且进料口内固定有限位杆，并且进料口内安装有限位盘，所述限位盘上从外向内依次设置有弧形槽和第一槽孔，且弧形槽的端部与限位杆相连接，所述第一槽孔的边侧安装有固定环，所述外壳内从上到下依次设置有固定杆、扭辊和齿轮，且齿轮通过支撑杆固定在外壳内，并且齿轮的边侧连接有电机，所述扭辊上从外到内依次设置有环形槽和第二槽孔，且环形槽与固定杆的端部相连接，并且扭辊的边侧安装有出料口，且出料口设置在外壳上。该电缆生产用辊压生产设备，在电缆生产加工时，将导线组之间的绞合更加紧密，减小电缆的电阻，保证电缆的质量。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为电缆生产用辊压生产设备。

背景技术

电缆通常是由几根或几组相互绝缘的导线和绝缘外保护层组成，主要应用于电力系统和信息的传输，由于电缆的使用长期暴露在外，需要将几组导线之间凝聚紧密，保证电缆的质量。

然而现有的电缆生产设备在使用时存在以下问题：

不方便电缆在生产时，其内部导线之间的绞合，使得导线之间的缝隙较大，导线之间胶绞合不紧密，导致电缆在加工时容易散开，降低工作质量，同时增大电缆的电阻。

针对上述问题，急需在原有电缆生产设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电缆生产用辊压生产设备，以解决上述背景技术提出现有的电缆生产设备不方便电缆在生产时，其内部导线之间的绞合，使得导线之间的缝隙较大，导线之间胶绞合不紧密，导致电缆在加工时容易散开，降低工作质量，同时增大电缆的电阻的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电缆生产用辊压生产设备，包括外壳、限位杆和电机，所述外壳的边侧设置有进料口，且进料口内固定有限位杆，并且进料口内安装有限位盘，所述限位盘上从外向内依次设置有弧形槽和第一槽孔，且弧形槽的端部与限位杆相连接，所述第一槽孔的边侧安装有固定环，且固定环设置在限位盘内，并且固定环的外壁贯穿安装有滚珠，所述外壳内从上到下依次设置有固定杆、扭辊和齿轮，且齿轮通过支撑杆固定在外壳内，并且齿轮的边侧连接有电机，所述扭辊上从外到内依次设置有环形槽和第二槽孔，且环形槽与固定杆的端部相连接，并且扭辊的边侧安装有出料口，且出料口设置在外壳上。

优选的，所述限位盘与限位杆之间构成相对旋转的卡合连接结构，且限位盘边侧的弧度与弧形槽的弧度相等。

优选的，所述第一槽孔设置有3个，且第一槽孔与第二槽孔之间一一对应。

优选的，所述滚珠的等角度分布在固定环上，且滚珠的半径大于固定环与第一槽孔边侧之间的距离。

优选的，所述扭辊的外壁上设置有锯齿状结构，且扭辊与齿轮之间啮合连接。

优选的，所述环形槽对称设置在扭辊的两侧，且环形槽与固定杆之间相对旋转连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆生产用辊压生产设备，在电缆生产加工时，将导线组之间的绞合更加紧密，减小电缆的电阻，保证电缆的质量；

1、只需要通过电机带动齿轮旋转，齿轮与扭辊之间的啮合连接，使得扭辊同步旋转，扭辊将导线组之间的平行状态转变为绞合状态，使得导线组之间的连接更加紧密；

2、只需要通过限位盘与限位杆之间的卡合连接，并且通过限位盘内安装的滚珠，减小导线穿过限位盘时的摩擦力，使得导线组在进入扭辊前保持平行状态，方便扭辊的工作，防止导线组绞合前打结。

附图说明

图1为本实用新型侧剖结构示意图；

图2为本实用新型扭辊与环形槽的连接构示意图；