[实用新型]一种热处理加热炉内温度测量装置

说明书

本实用新型公开了一种热处理加热炉内温度测量装置，包括加热炉主体，所述加热炉主体的前侧左端安装有门体，所述加热炉主体的后侧左端设置有连接座，所述加热炉主体的内腔通过轴承安装有圆杆，所述圆杆的外壁前后两侧分别过盈配合有蜗杆和套筒，所述套筒的外壁圆周均安装有齿牙。该热处理加热炉内温度测量装置可根据使用需求灵活的对热电偶的测量位置进行调节，使其测量结果全面且准确，大大提高了测量数据的可靠性，避免影响工作人员的判断及后续操作，满足现有市场上的使用需求，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体为一种热处理加热炉内温度测量装置。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程，这些过程互相衔接，不可间断，加热是热处理的重要工序之一，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，目前，工作人员为了了解炉内的温度是否达到预期的标准，在其内部通常会安装温度测量装置，但是，由于炉内的位置不同其温度也各不相同，现有的温度测量装置无法进行位置调节，以至于测量的温度并不全面且准确，降低了测量数据的可靠性，影响工作人员的判断与后续操作，因此，基于以上缺点，现推出一种热处理加热炉内温度测量装置对此来进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热处理加热炉内温度测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理加热炉内温度测量装置，包括加热炉主体，所述加热炉主体的前侧左端安装有门体，所述加热炉主体的后侧左端设置有连接座，所述加热炉主体的内腔通过轴承一安装有圆杆，所述轴承一的内环与加热炉主体过盈配合，且轴承一的外环与圆杆的前后两端固定连接，所述圆杆的外壁前后两侧分别过盈配合有蜗杆和套筒，所述套筒的外壁圆周均安装有齿牙，所述加热炉主体的内腔通过轴承二安装有转杆，所述轴承二的内环与加热炉主体过盈配合，且轴承二的外环与转杆的上下两端固定连接，所述转杆的外壁顶端过盈配合有与蜗杆啮合相连的蜗轮，所述转杆的外壁底端螺纹连接有连接板，所述连接板的右侧穿过加热炉主体内壁左侧开设的滑轨且安装有热电偶，所述连接座的内腔底端螺钉连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端螺钉连接有与齿牙啮合连接的齿板的一端，且齿板的另一端延伸出连接座顶端开设的通孔，所述加热炉主体的右侧前端安装有控制面板。

优选的，所述加热炉主体的右侧后端安装有声光报警器。

优选的，所述齿板的右端设置有刻度线。

优选的，所述热电偶、控制面板和声光报警器之间均为电性连接。

优选的，所述蜗杆与蜗轮和齿牙与齿板均相匹配且位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热处理加热炉内温度测量装置，通过热电偶与控制面板之间的配合，从而可以对加热炉主体内部的温度进行测量，通过圆杆、蜗杆、套筒、齿牙、转杆、蜗轮、连接板、电动推杆和齿板之间的配合，从而可以带动热电偶向上或向下进行移动，该装置可根据使用需求灵活的对热电偶的测量位置进行调节，使其测量结果全面且准确，大大提高了测量数据的可靠性，避免影响工作人员的判断及后续操作，满足现有市场上的使用需求，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的加热炉主体剖切结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、加热炉主体，2、门体，3、连接座，4、圆杆，5、蜗杆，6、套筒，7、齿牙，8、转杆，9、蜗轮，10、连接板，11、热电偶，12、电动推杆， 13、齿板，14、控制面板，15、声光报警器，16、刻度线。

具体实施方式