[实用新型]一种用于集成式系统的液压缸

说明书

本实用新型实施例提供了一种用于集成式系统的液压缸，属于热流道组件技术领域，用于热流道上，且所述热流道包括分流板，所述液压缸包括：冷却水板，所述冷却水板设置在所述分流板的上方；缸体，所述缸体设置在冷却水板的上方；所述缸体包括：阀针套，所述阀针套设置在分流板和/或冷却水板内；阀针，所述阀针穿设过所述阀针套，并通过阀针套作用在分流板内。达到液压缸便且稳定的运用在热流道上的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及热流道组件技术领域，尤其涉及一种用于集成式系统的液压缸。

背景技术

目前热流道系统如采用液压系统时，一般将液压缸放置在模板内。如果液压缸在模板内，这将带来几个问题：1、因为无法集成在分流板上而必须现场安装，增加安装的繁琐性；2、因为阀针固定在分流板上，而液压缸是装在模板内，随着分流板加热发生热膨胀，阀针会跟着分流板发生位移，因此阀针与液压缸会发生错位。如果阀针与缸体之间发生偏移，则阀针会发生倾斜，阀针与阀针套发生不良的径向摩擦最终造成阀针及阀针套损坏。3、放置在模板内的液压缸与模板之间也需要密封，所以增加了一道密封要求，另外由于模板并不是热流道厂商配套的，所以有可能会存在加工的误差，造成液压油泄漏。

所以，现有技术的技术问题在于：液压缸安装在热流道的模板上，安装繁琐且影响使用寿命。

发明内容

本申请实施例提供一种用于集成式系统的液压缸，解决了现有技术中液压缸安装在热流道的模板上，安装繁琐且影响使用寿命的技术问题；达到液压缸便且稳定的运用在热流道上的技术效果。

本申请实施例提供一种用于集成式系统的液压缸，用于热流道上，且所述热流道包括分流板，所述液压缸包括：冷却水板，所述冷却水板设置在所述分流板的上方；缸体，所述缸体设置在冷却水板的上方；所述缸体包括：阀针套，所述阀针套设置在分流板和/或冷却水板内；阀针，所述阀针穿设过所述阀针套，并通过阀针套作用在分流板内。

作为优选，所述冷却水板和分流板之间间距设置。

作为优选，所述冷却水板通过设置第二螺钉和分流板固定连接，且所述冷却水板和分流板之间设置有垫块，所述垫块套设在第二螺钉上。

作为优选，所述缸体通过设置第一螺钉和所述冷却水板固定连接；且所述缸体的底面和冷却水板的顶面贴合。

作为优选，所述缸体和冷却水板之间设置有一弹性件，通过弹性件使得缸体和冷却水板之间有形变空间。

作为优选，所述冷却水板的顶面相对于所述阀针设置有沟槽，所述沟槽为内凹状，所述阀针通过沟槽穿设在冷却水板内。

作为优选，所述缸体和冷却水板分别具有外接接头，且所述缸体和冷却水板上的外接接头位于同一侧面上。

作为优选，所述缸体的正投影落于冷却水板上，且所述冷却水板的正投影落于分流板上。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、本申请实施例中，通过将液压缸设置在分流板上，便于集成安装后发货，不需要现场安装；也有利于液压缸和随着分流板的热膨胀跟着一起发生位移，使得阀针在分流板中始终保持竖直状态，避免阀针和阀针套的损伤；且通过冷却水板来解决液压缸设置在分流板上，温度偏高的问题；解决了现有技术中液压缸安装在热流道的模板上，安装繁琐且影响使用寿命的技术问题；达到液压缸便且稳定的运用在热流道上的技术效果。

2、本申请实施例中，通过将冷却水板相对于分流板间隔设置，并在间隙上设置隔热的垫块，使得液压缸受到来自分流板的热量减少，有利于将液压缸的温度维持在一个可正常工作的温度值内。

附图说明

图1为本申请实施例中一种用于集成式系统的液压缸的轴侧结构示意图；