[实用新型]一种新型多功能放料阀

说明书

一种新型多功能放料阀，包括阀瓣、阀底螺丝、阀杆、阀体、压盖、支架、手轮和球阀。阀杆顶端通过阀底螺丝与阀瓣连接，阀杆穿过阀体，与阀体靠压盖进行密封；阀杆末端连接球阀，阀体下端与支架连接，支架底部与手轮连接，通过转动手轮可使阀杆上下活动，调节至适当位置时，通过阀瓣和阀杆设置的中空通道，实现采样功能，使放料阀和采样装置合二为一，同时也消除了现有技术采样方式的缺陷和不足，采样、放料过程安全便捷、易于操作。

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种新型多功能放料阀。

背景技术

现有技术中常见的放料阀一般均为通过调节锁闭装置，实现反应装置内外压力一致，达到能够使反应装置内的物料顺利导出的目的。经检索中国实用新型专利CN201944298U公开了“常压反应釜底部上展式放料阀”，它涉及一种常压反应釜底部上展式放料阀的改进，其特征是：不锈钢压盘通过丝杠与手轮连接，在不锈钢压盘与反应釜底部放料口周围的搪玻璃钢面之间增加橡胶软密封垫，软密封垫固定于不锈钢压盘上。通过转动手轮，来控制不锈钢压盘的上下移动，达到控制放料阀开启与关闭的目的。但是该发明只是对阀门的放料口进行了改进，消除了放料阀密封性不良的缺陷。中国实用新型专利CN208090048U公开了“一种气动下展式放料阀”，它涉及放料阀驱动方式的改进，其特征是：增加设置了气动执行元件和密封圈，实现气动放料，但该发明主要是将放料阀的驱动方式由手动方式改为了气动方式，提高了劳动效率，实现了部分功能的自动化操作。

而在石油化工、生物制药等领域，反应完成后需对反应物料导出，同时在反应过程中还需对反应进程进行监测，要对反应装置中的物料进行采样分析，合格后进入下一道工序。但现有技术中通常的做法是在反应装置上分别设置采样和放料装置来实现采样和放料的功能。现有的采样装置大多是使用插入式采样管，需要考虑采样口的位置、公称直径，采样管的长度和公称直径，操作时还需考虑采样管的插入深度等多项因素。因此，现有技术中的采样方式较繁琐和不便，采样所需时间较长，存在一定的不便和安全隐患。

发明内容

针对现有技术在反应装置上分别设置采样和放料装置来实现采样和放料的功能，且采样方式繁琐不便，采样时间长，存在操作不便和安全隐患的缺陷，本实用新型提出了一种新型多功能放料阀，仅在现有技术放料阀的基础上进行改进，就能使放料阀兼具放料和采样的功能，同时也可消除现有技术采样方式的缺陷和不足。

本实用新型包括阀瓣、阀底螺丝、阀杆、阀体、压盖、支架、手轮和球阀。所述的阀杆顶端通过阀底螺丝与阀瓣连接；所述的阀杆穿过阀体，与阀体靠压盖进行密封；所述的阀杆末端连接球阀；所述的阀体下端与支架连接；所述的支架底部与手轮连接，通过转动手轮可使阀杆上下活动；

所述的阀瓣和阀杆均设置有中空的通道；

所述的阀瓣密封面为平面密封；

所述的球阀的公称直径与阀杆通道直径相适配；

工作时，通过旋转手轮调节阀杆，进而调节阀瓣，使阀瓣通道上边缘高出反应装置法兰端面时反应装置物料开始流出，物料依次通过阀瓣通道、阀杆通道，流至球阀时，保持球阀呈开启状态，实现从反应装置中采样。需要放料时，保持球阀呈关闭状态，通过旋转手轮调节阀杆，进而调节阀瓣，使阀瓣下边缘高出反应装置法兰端面时，反应装置内外压力一致，物料流出开始放料。

所述的阀瓣通道下边缘与阀瓣水平中心线重合，阀瓣通道直径为阀瓣高度的(1/5～1/4)，所述的阀杆通道中轴线与阀杆中轴线重合，阀杆通道直径为阀杆直径的(1/4～1/3)。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、设计合理，实现了放料阀兼具放料和采样功能于一体，降低成本，提高效率，同时利用阀瓣和阀杆的中空通道形成的采样通道进行采样，解决了现有技术采样难操作的问题，消除了危险隐患。

附图说明

图1为本实用新型放料阀的结构示意图；