[实用新型]一种夹杆锤

说明书

本实用新型涉及一种夹杆锤，包括支撑架、砧座和固定连接在支撑架上的驱动装置，驱动装置连接有材质为铁磁性材料的锻锤体；锻锤体包括锤杆、锤头和固定连接于锤头底面的上砧，还包括设置在锻锤体周向对锻锤体进行限位的导向体，导向体包括底座、固定连接于底座的支架、固定连接于支架供锻锤体上下滑动的滑槽件和多个均匀设置于滑槽件周向的强磁铁；位于同一平面内的强磁铁朝向锻锤体中轴线的一端的磁极皆相同。本实用新型具有锤杆与滑槽不接触避免下降速度和冲击力损耗的效果。解决了锤杆与滑槽直接接触影响锤杆的下降速度和冲击力的问题。

技术领域

本实用新型涉及锻压设备领域，尤其是涉及一种夹杆锤。

背景技术

锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备。锻造设备包括成形用的锻锤、机械压力机等，其中，锻锤是利用气压或液压等传动机构而落下的部分，包括活塞、锤杆、锤头、上砧等产生运动并积累动能，在极短的时间施加给锻件，使之获得塑性变形能，完成各种锻压工艺的锻压机械。现有的锻锤在使用过程存在着锻锤体稳定性差的问题，锻锤体在下落过程中没有导向结构，易出现偏移现象。原因：锻锤下落过程中产生很大的打击力，而锻件对锤头产生的反向冲击力也很大；当锤头撞击锻件不规则锻面，则反向冲击力并不竖直向上，在水平方向上仍旧存在一个偏移的力，这样会导致锻锤体产生较大的偏移力，使得锻锤体易发生偏移现象。

公开号CN204430104U的中国专利公布了一种锻锤，所述包括机架和锤杆，所述机架上设置有滑槽；所述锤杆滑动连接于滑槽内；所述机架与滑槽的相交处固定有紧固杆；所述紧固杆上套设有可自由转动的轴套；所述轴套位置与滑槽水平方向的槽口位置相对应。

上述的方案通过锤杆与轴套、滑槽相互配合来实现锤杆导向的目的，但是锤杆与滑槽直接接触后必然导致两者之间的摩擦力增大，影响锤杆的下降速度和冲击力的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锤杆与滑槽不接触避免下降速度和冲击力损耗的夹杆锤。

通过以下技术方案得以实现的：一种夹杆锤, 包括支撑架、砧座和固定连接在支撑架上的驱动装置，驱动装置连接有材质为铁磁性材料的锻锤体；驱动装置驱动锻锤体上下滑动；锻锤体包括与驱动装置连接的锤杆、与锤杆固定连接的锤头和固定连接于锤头底面的上砧，还包括设置在锻锤体周向对锻锤体进行限位的导向体，导向体包括底座、固定连接于底座的支架、固定连接于支架供锻锤体上下滑动的滑槽件和多个均匀设置于滑槽件周向的强磁铁；位于同一平面内的强磁铁朝向锻锤体中轴线的一端的磁极皆相同。

通过采用上述技术方案，强磁铁均匀设置导向体的滑槽件外壁即同一水平位置的强磁铁均匀分布，单个强磁铁与锤头（由铁制备）会产生磁力吸附作用力，同一水平位置均匀分布的强磁铁与锤头产生的磁力吸附作用力的合力为零，使得锤头呈竖直状态，当锤头受到水平方向上的作用力发生偏移，会在各个强磁铁与锤头产生的磁力吸附作用力下，进行调整使得进行下次锻造时，锤头出处于竖直状态；同时实锤头在滑槽件内不与滑槽件内壁接触的上下滑动，现了对锤头进行限位调整，有效防止锤头撞击锻件不规则锻面时，因水平方向上的偏移作用力使得锤头发生偏移，本实用新型的锤杆与滑槽不接触避免下降速度和冲击力损耗，保证锻件质量。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽件周向均匀开设有供强磁铁嵌合连接的安置槽；强磁铁朝向锻锤体中轴线的一端与锤头外壁的直线距离在3.5cm至5.0cm之间。

通过采用上述技术方案，控制强磁铁与锤头的距离，保证强磁铁与锤头产生的磁力吸附作用力足够大，使得进行下次锻造时，锤头出处于竖直状态，保证锻造件的锻造效果。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽件开设有供锻锤体穿设的滑槽，滑槽内壁固定连接有减震件。

通过采用上述技术方案，减震件避免了锤头与滑槽件的直接接触对导向件造成损坏且减震件帮助锤头更加快速恢复竖直状态。