[实用新型]一种提高线束稳定性的接线结构有效
申请号: | 201922060523.6 | 申请日: | 2019-11-26 |
公开(公告)号: | CN211150795U | 公开(公告)日: | 2020-07-31 |
发明(设计)人: | 吴蕴杰 | 申请(专利权)人: | 金华市正通线缆有限公司 |
主分类号: | H01R4/18 | 分类号: | H01R4/18;H01R4/70 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 321000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 稳定性 接线 结构 | ||
本实用新型公开了一种提高线束稳定性的接线结构,包括至少包含一根电线的电线组,还包括电连接端子和绝缘塑料件,电连接端子的一端与电线组线芯电连接,另一端与另一组电线组线芯电连接,绝缘塑料件套接于电连接端子的外部;该连接结构的优点在于:电连接端子可采用全自动设备自动化完成压接,无需人工压接,提高了压接质量的稳定性,以及生产效率;由于电连接端子设置有导线压接部以及电线本体压接部,使得电连接端子与电线组的连接更加牢固,更加稳定,此外,接点处设置了绝缘塑料件,因此,各接点无需相互错开至少2cm,节省了线束上电线的使用量,也客服了原有采用胶布包裹接点,存在相互导通的隐患,实现了接点间的绝对绝缘。
技术领域
本实用新型涉及线束接线技术领域,具体为一种提高线束稳定性的接线结构。
背景技术
传统的线束接线方式一般包括以下几种:(1)采用铜带压接;(2)采用U形端子压接;上述两种方式压接后线束连接处的导体部分再用绝缘胶带缠绕,传统的线束接线方式存在的缺陷在于:接线完全依靠人工完成;造成接线质量不稳定,以及接线效率低下;其次,铜带机截断铜带的刀口为锯齿状,导致铜带机接线拉力不稳定,再次,虽然端子机相对于铜带机较稳定,但是其接线效率不高;此外,用胶带缠绕导体部分进行绝缘,铜丝头容易刺破胶带,导致各线路间存在相互导通的隐患;同时各接点间需要相互错开,导致电线长度增加,造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高线束稳定性的接线结构,以解决上述背景技术中提出的现有的线束接线存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种提高线束稳定性的接线结构,包括至少包含一根电线的电线组,还包括电连接端子和绝缘塑料件,电连接端子的一端与所述电线组线芯电连接,并压接于所述电线组上,另一端与另一组电线组线芯电连接,所述绝缘塑料件套接于所述电连接端子的外部,形成绝缘层。
优选的,所述电连接端子包括导线压接部,电线本体压接部以及插接电连接部,所述导线压接部与电线组的线芯压接连接,所述电线本体压接部与电线组的外部绝缘层压接连连接,所述插接电连接部连接另一组电线组的线芯插接连接。
优选的,包括两第一压接片弯折形成所述导线压接部。
优选的,包括两第二压接片弯折形成所述电线本体压接部。
优选的,插接电连接部包括截面呈U形的插接槽体,插接槽体内部形成有夹片,插接槽体顶部开口两侧边缘向内延伸形成抵挡边,所述抵挡边与夹片形成夹槽。
优选的,所述插接槽体底面前端上延伸有延长片,所述延长片向后弯折与插接槽体底面形成类V形,形成所述夹片。
优选的,所述插接槽体底部形成朝向绝缘塑料件底面的弹片,使得其与绝缘塑料件卡紧。
优选的,所述电连接端子为采用铜质材料制得。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本申请通过电连接端子电连接两组需要相互接通的电线组,然后在电连接端子的外部套接绝缘塑料件;该连接结构的优点在于:电连接端子可采用全自动设备自动化完成压接,无需人工压接,提高了压接质量的稳定性,以及生产效率;由于电连接端子设置有导线压接部以及电线本体压接部,使得电连接端子与电线组的连接更加牢固,更加稳定,此外,接点处设置了绝缘塑料件,因此,各接点无需相互错开至少2cm,节省了线束上电线的使用量,也客服了原有采用胶布包裹接点,存在相互导通的隐患,实现了接点间的绝对绝缘。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的电连接端子面结构示意图。
具体实施方式
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于金华市正通线缆有限公司,未经金华市正通线缆有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201922060523.6/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种自行式喷雾机
- 下一篇:一种电动沙发伸缩椅架