[实用新型]一种玻璃磨边机辅助上料台

说明书

本实用新型公开了一种玻璃磨边机辅助上料台，解决了现有技术中待测玻璃人工送入玻璃磨边机的过程较为不便的问题，其技术要点是：一种玻璃磨边机辅助上料台，用于将玻璃送至玻璃磨边机两侧打磨工位之间的输送工位上，包括上料台、设置在所述上料台上的定位夹持装置，所述定位夹持装置包括两组平行于玻璃磨边机输送方向的夹持块以及驱动两组所述夹持块同步移动进行靠近或远离的驱动组件，两组所述夹持块对称分布在所述玻璃磨边机两侧打磨工位连线中垂线的两侧。通过上述方案，实现了待加工玻璃可快速得到夹持块定位，并在定位后其两侧对准玻璃磨边机的输送工位与打磨工位，最终在推动玻璃进入玻璃磨边机后玻璃打磨机即可对其两侧进行打磨。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工生产设备的技术领域，尤其是涉及一种玻璃磨边机辅助上料台。

背景技术

玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。玻璃磨边机主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光，普通单边/双边磨边机可以实现粗磨、精磨、抛光一次完成。客户可以根据自己的加工要求来选择不同的磨轮。

授权公告号为CN204913529U的中国专利，提出了一种带有电子识别功能的智能玻璃磨边机，包括至少一台玻璃磨边机，玻璃磨边机前设有将玻璃导入玻璃磨边机的进片台，其特征在于，进片台设有可识别电子标签的检测枪，玻璃对应设有被检测枪识别的电子标签，电子标签内记录磨边后玻璃成品的尺寸参数，加工过程全自动化，工作效率高，增加产量，无需要人手操作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：待加工玻璃在送入玻璃磨边机的打磨工位前，需先放置在玻璃磨边机上由传送带形成的输送工位上，进而需要操作人员抬动玻璃进行移动，最终将玻璃的两侧边沿对准放置在玻璃磨边机两侧的打磨工位上，由于玻璃体积较大，且质量往往较重，移动与对准过程较为困难，进而在此处耗费较多时间，降低玻璃的生产加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种辅助玻璃快速高效送入玻璃磨边机进行加工的玻璃磨边机辅助上料台。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃磨边机辅助上料台，用于将玻璃送至玻璃磨边机两侧打磨工位之间的输送工位上，包括上料台、设置在所述上料台上的定位夹持装置，所述定位夹持装置包括两组平行于玻璃磨边机输送方向的夹持块以及驱动两组所述夹持块同步移动进行靠近或远离的驱动组件，两组所述夹持块对称分布在玻璃磨边机两侧打磨工位连线中垂线的两侧。

通过采用上述技术方案，进行玻璃上料时，可先将待加工玻璃放置在上料台上，并借助驱动组件控制上料台上的两组夹持块对玻璃的两侧进行夹持，实现在垂直于玻璃磨边机输送方向的方向上得到定位，同时又由于夹持块对称分布在玻璃磨边机两侧打磨工位连线中垂线的两侧，使得待加工玻璃在得到夹持块定位后其两侧将对准玻璃磨边机的输送工位与打磨工位，最终推动玻璃进入玻璃磨边机后即可对其两侧进行打磨，相对于现有技术操作人员的操作更加快速，无需人工抬起玻璃进行对准，提高加工效率。

进一步设置为：所述上料台的台面上贯穿开设有用于活动安装所述夹持块的移动槽，所述移动槽延伸方向垂直于所述夹持块，两组所述夹持块底面均固定连接有伸至所述上料台台面下方的连接块，所述驱动组件与两组所述连接块连接并驱动两组所述连接块相互远离/靠近。

通过采用上述技术方案，驱动组件安装在上料台的台面下方，并通过连接块与夹持块进行连接，使得夹持块得以被控制移动的同时，上料台的台面具有足够的空间进行玻璃的放置。

进一步设置为：所述驱动组件包括转动安装在所述上料台台面下方的双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆上设置有两端旋向相反的螺纹结构，所述连接块上开设有供所述螺纹丝杆的两端穿过并螺纹配合的螺纹孔，所述连接块的两侧与所述移动槽的两侧内壁滑动抵触，所述双向螺纹丝杆的其中一端同轴固定连接有伸出所述上料台台面的驱动杆，所述驱动杆上设置有转动件。