[实用新型]一种大剪力高精度气动剪刀

说明书

本实用新型公开了一种大剪力高精度气动剪刀，包括壳体、气动部件，圆筒式推力滑块及剪刀体，气动部件设在壳体内，圆筒式推力滑块及剪刀体设在壳体底面，气动部件驱动圆筒式推力滑块，圆筒式推力滑块水平方向推动剪刀体尾部动作实现剪切或切割功能。本实用新型的剪刀剪力大，剪刀头动作支点不容易松动，可保证剪切与切割操作精度。

技术领域

本实用新型涉及气动剪刀技术领域，尤其涉及一种大剪力高精度气动剪刀，包括壳体、气动部件，圆筒式推力滑块及剪刀体。

背景技术

气动剪刀越来越多地应用到工业化自动生产领域，用于工业生产中的产品剪切与切割，通过气动部件驱动气动剪刀发力杆带动剪刀头动作实现剪切或切割功能。现有技术的气动剪刀主要有以下两种：

一种是剪刀体安装在剪刀本体一端中部位置，如图1所示，但当组合成联合体进行工作时，由于剪刀头与周边剪刀本体的距离阻碍会使得二把气动剪刀之间的刀刃部分距离较大，如图2所示，无法贴合待剪切部件进行剪切与切割，无法适用于一些体积小巧型部件进行剪切或切割。

为此，市场上出现了另一种将剪刀体安装在剪刀本体一端侧面的气动剪刀，如图3所示，该种气动剪刀组成联合体进行工作时，如图4所示，二把气动剪刀之间的刀刃部分距离小，可适用于一些体积小巧型部件进行剪切或切割，该种气动剪刀采用气动锥形活塞垂直方向施力于气动剪刀发力杆中部位置以张开气动剪刀发力杆达成剪刀头剪切或切割目的，但其作用于剪刀头的力矩仅为恒定的气动冲击力和气动剪刀发力杆约一半距离的乘积，所产生的剪切或切割力较小而无法适用于一些需要剪力较大场合的使用，且气动锥形活塞垂直作用于剪刀发力杆容易造成剪刀头支点螺丝容易松动而影响剪切与切割操作精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题是如何提高剪力，保持剪切精度稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种大剪力高精度气动剪刀，包括壳体、气动部件，圆筒式推力滑块及剪刀体，所述气动部件设在所述壳体内，所述圆筒式推力滑块及剪刀体设在所述壳体底面，所述气动部件驱动所述圆筒式推力滑块，所述圆筒式推力滑块水平方向推动所述剪刀体尾部动作实现剪切或切割功能。

所述壳体内部为腔体结构，顶部设有进气口，内部前端向后端方向设有圆形滑轨柱，所述圆形滑轨柱顶部表面设有台阶。

所述气动部件包括活塞及活塞弹簧，所述活塞一端内部具有沉孔，所述沉孔里部安装有所述活塞弹簧，所述活塞弹簧一端卡套在所述圆形滑轨柱顶部表面设有的台阶上。

所述圆筒式推力滑块呈筒式形结构，筒式外表两端设有台阶，台阶之间形成环形结构体，所述环形结构体一侧连接有斜面推力滑块，所述斜面推力滑块具有斜面结构，所述筒式形结构内部为通孔，所述通孔内壁沿所述圆形滑轨柱外表面滑动。

所述剪刀体包括剪刀发力杆及剪刀头，所述剪刀发力杆及剪刀头通过设有的固定销固定在所述壳体底部，所述剪刀发力杆上设有复位弹簧。

本实用新型还包括底盖板，所述盖板安装在所述壳体底部盖封住所述剪刀体。

本实用新型还包括移动安装座，所述移动安装座安装在所述壳体后端，项部与所述壳体顶部设有的进气口相连通，所述移动安装座可安装在固定机架上以更好地适应自动化生产的需要。

进一步，所述移动安装座设有固定通孔以方便固定安装在固定机架上。

与现有技术相比，本实用新型的剪刀剪力大，剪刀头动作支点不容易松动，可保证剪切与切割操作精度。

附图说明

图1为现有技术之一立体示意图；

图2为现有技术之一组合体立体示意图；

图3为现有技术之二立体示意图；