[实用新型]一种带气体密封结构的高速旋转接头

说明书

本实用新型涉及一种高速旋转接头，具有密封性长期有效的效果。本实用新型公开了一种带气体密封结构的高速旋转接头，包括转轴和供转轴插入的轴承座，所述轴承座的两端分别设置有用于封闭轴承座的压盖和后盖，所述转轴外套设有至少一个贴合轴承座内壁的轴承，所述转轴插入轴承座的一端设置有动密封环，所述后盖内嵌设有静环座，所述静环座上设置有与动密封环配合的静密封环；所述后盖内开设有连通静密封环的冷却腔，所述轴承座上开设有供冷却液离开的泄露孔，所述轴承座上开设有末端连通转轴的进气腔，所述进气腔的末端位于轴承和动密封环之间。借助转轴和进气腔的配合，在轴承座和转轴间形成高压气膜，保证了密封性。

技术领域

本实用新型涉及一种高速旋转接头，更具体地说，它涉及一种带气体密封结构的高速旋转接头。

背景技术

现有的高速旋转接头一般采用机械密封，研磨过的动密封环和静密封环的端面，靠弹性构件和冷却介质的压力使其互相贴合，当它们作相对转动时，端面间维持一层极薄的介质膜而达到密封的目的。

但是这种密封结构有一定的弊端，当动密封环和静密封环的贴合端面发生磨损后，密封效果会变差，冷却液会通过贴合端面渗透到旋转接头的内部。一部分泄漏出的冷却液会通过旋转接头的泄漏孔从旋转接头内部排出，同时也会有一部分泄露出的冷却液通过轴承座和转轴之间的间隙进入旋转接头的轴承里面，使得旋转接头的轴承受损，最终进入轴承的冷却液会从压盖和螺母之间的间隙排出，导致旋转接头不能正常使用。存在长期使用后，密封性变低的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带气体密封结构的高速旋转接头，具有密封性长期有效的效果。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带气体密封结构的高速旋转接头，包括转轴和供转轴插入的轴承座，所述轴承座的两端分别设置有用于封闭轴承座的压盖和后盖，所述转轴外套设有至少一个贴合轴承座内壁的轴承，所述转轴插入轴承座的一端设置有动密封环，所述后盖内嵌设有静环座，所述静环座上设置有与动密封环配合的静密封环；

所述后盖内开设有连通静密封环的冷却腔，所述轴承座上开设有供冷却液离开的泄露孔，所述轴承座上开设有末端连通转轴的进气腔，所述进气腔的末端位于轴承和动密封环之间。

通过采用上述技术方案，驱动件带动转轴转动时，借助气泵向进气腔内输送压缩空气，同时将冷却液送入冷却腔，压缩空气运动到进气腔末端后，会在轴承座和转轴的间隙中形成一层高压气膜，以空气压力来堵住轴承座和转轴的间隙，泄露到旋转接头内的冷却液无法通过间隙进入轴承内部，保证了密封性的长期有效。同时压缩空气也会让泄露的冷却液快速从泄露孔排出，提高了旋转接头的可靠性和使用寿命。

作为优选，所述转轴外套设有圆环形的衬圈，所述轴承座靠近后盖的一端内壁开设有供衬圈贴合插入的台阶槽，所述衬圈由硬质塑料制成，所述衬圈的内壁开设有环形槽一，所述衬圈上开设有连通进气腔的进气孔。

通过采用上述技术方案，衬圈代替轴承座贴合转轴，硬质塑料制成的衬圈可以打磨光滑，减少衬圈和转轴之间的摩擦力，避免转轴和轴承座长期摩擦，改变两者间隙，影响高压气膜的形成，延长了旋转接头的使用寿命。

作为优选，所述轴承座内壁开设有与进气腔连通的环形槽二，所述环形槽二与环形槽一平齐，所述进气孔至少有三个。

通过采用上述技术方案，压缩空气进入进气腔后，先将环形槽二充满，压缩空气就会从进气孔进入环形槽一，保证压缩空气迅速进入转轴和轴承座的间隙。

作为优选，所述后盖上沿轴向开设有多个容置槽，每个所述容置槽内设置有用于将静环座推向转轴的压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，后盖和轴承座固定连接后，压缩弹簧被静环座压入容置槽，压缩弹簧便会一直向外推静环座，使静密封环与动密封环保持紧密贴合，提高了密封稳固性。