[实用新型]一种用于拉丝机的收线装置

说明书

本实用新型涉及金属材料制备的技术领域，尤其是涉及一种用于拉丝机的收线装置，包括机体，所述机体的出线口上设置有供线材穿过的导管，所述导管靠近地面的一端竖直设置，所述导管远离所述出线口的一端上转动连接有旋转出线机构，所述旋转出线机构的下方设置有用于承接线材的承接盆，所述旋转出线机构包括旋转盘和出线管，所述旋转盘转动连接在所述导管的一端上，所述出线管可拆卸连接在所述旋转盘远离所述导管的一侧上，所述出线管弯折设置且出线管与旋转盘的夹角为锐角。本实用新型具有以下效果：能通过给线材施加离心力的方式而使线材在空中做弧线下落运动，线材会在承接盆内绕成线圈，从而达到收集加工完成后的线材的目的。

技术领域

本实用新型涉及金属材料制备的技术领域，尤其是涉及一种用于拉丝机的收线装置。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机， 是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，在五金加工中，拉线机多用于锡丝的制备，而锡丝主要用于手工的电路板焊接。

目前，授权公告号为CN209520204U的中国实用新型专利公开了一种拉丝机，包括底座，所述底座的上表面包括拉丝机本体、报警机构、绕卷机构、报警器和控制面板，所述底座的上表面左侧与拉丝机本体的底部固定连接，所述底座的上表面并位于拉丝机本体的右侧与报警机构的底部固定连接，所述底座的上表面并位于报警机构的右侧与绕卷机构的底部固定连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际的加工生产过程中，线材经由拉丝机拉伸后，从拉丝机的出线口中产出，线材从出线口出来后散落在地面上，需要重新进行整理，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于拉丝机的收线装置，能在线材经拉丝机加工后完成对线材的收集。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于拉丝机的收线装置，包括机体，所述机体的出线口上设置有供线材穿过的导管，所述导管靠近地面的一端竖直设置，所述导管远离所述出线口的一端上转动连接有旋转出线机构，所述旋转出线机构的下方设置有用于承接线材的承接盆，所述旋转出线机构包括旋转盘和出线管，所述旋转盘转动连接在所述导管的一端上，所述出线管设置在所述旋转盘远离所述导管的一侧上，所述出线管远离旋转盘的一端由旋转盘中心向外弯折设置。

线材通过拉丝机加工完成后穿过出线口和导管，在旋转出线机构内因旋转而获得离心力，使得线材穿过旋转出线机构后在空中进行弧线运动，通过采用上述技术方案，使得线材在落入承接盆时能直接缠绕成线圈，从而不需要人工参与而完成对线材的收集。

本实用新型的进一步设置为：旋转盘上设置有与所述出线管连接的套管，所述出线管靠近所述旋转盘的一端的内壁上开设有供所述套管的一端嵌入的嵌入槽，所述套管的外壁与所述嵌入槽的内壁螺纹配合，所述套管的直径与所述出线管靠近所述旋转盘的一端的直径相等，所述套管与所述出线管的内壁齐平。

在需要加工不同直径的线材时，可根据需要对出线管进行更换，以匹配线材的直径，通过采用上述技术方案，增加了旋转出线机构的适用范围，从而提高了旋转出线机构的工作效率，且因套管与出线管二者的内壁平齐，所以线材不会在出线管与套管的连接处产生磨损，进而保证了线材的完整性。

本实用新型的进一步设置为：所述出线管靠近所述旋转盘的一端的外侧壁上开设有通孔，所述通孔与所述嵌入槽相通，所述通孔内设置有固定螺栓，所述套管远离所述旋转盘的一端上开设有供所述固定螺栓螺纹连接的固定孔。

因套管与出线管为螺纹连接，在旋转出线机构旋转时，出线管可能会因旋转而与套管连接不紧固，通过采用上述技术方案，固定螺栓嵌入在固定孔内时，固定螺栓会阻止套管与螺线管之间发生相对滑移，从而保障了套管与固定管之间连接的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述旋转盘的外圆周侧壁上开设有供所述皮带嵌入的固定槽。