[实用新型]一种倾斜刚性检测工装

说明书

本实用新型提供一种倾斜刚性检测工装，以解决现有技术检测轴承摆动刚性检测繁琐不便的问题，包括动力连接部、轴承固定座以及测量杆，所述动力连接部下端竖直安装于测量杆的一端，其上端连接外部检测动力源，所述测量杆套接待测轴承，所述轴承固定座上设有与待测轴承外圈相匹配的圆孔用以夹紧轴承。本实用新型设计简单、结构合理，通过外部动力源带动测量杆上下往复摆动，动力源不断提高载荷，能够有效的检测轴承的摆动刚性的极限值，其操作简单、安装方便、造价低廉，有效满足了生产需求。

技术领域

本实用新型涉及轴承检测领域，具体涉及一种倾斜刚性检测工装。

背景技术

轴承刚性是轴承重要参数之一，即轴承在承受外力后外圈的相对变形量，在实际工况中，有时会对轴承的倾斜刚性提出高标准的要求，因此需要对轴承的倾斜轴承进行检测保证其达到合格率，但是现有检测装置结构复杂，测量过程繁琐，因此提供一种新型检测夹具，简化轴承倾斜刚性的检测过程。

实用新型内容

本实用新型提供一种倾斜刚性检测工装，以解决现有技术检测轴承倾斜刚性检测繁琐不便的问题。

本实用新型提供一种倾斜刚性检测工装，包括动力连接部、轴承固定座以及测量杆，所述动力连接部下端竖直安装于测量杆的一端，其上端连接外部检测动力源，所述测量杆套接待测轴承，所述轴承固定座上设有与待测轴承外圈相匹配的圆孔用以夹紧轴承。

优选的，所述动力连接部包括连接杆与底座，所述连接杆上下端均设有螺纹，所述底座为中部设有圆孔的盘型结构，所述连接杆下端旋入所述底座的外周，其上端连接外部检测动力源，所述测量杆插入所述圆孔中。

优选的，所述测量杆在套接待测轴承的位置两侧分别设有一组螺纹型横肋。

优选的，所述轴承固定座由可分离的上部与下部组成。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计简单、结构合理，通过外部动力源带动测量杆上下往复摆动，动力源不断提高载荷，能够有效的检测轴承的倾斜刚性的极限值，其操作简单、安装方便、造价低廉，有效满足了生产需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的剖面图。

其中，1-动力连接部，2-轴承固定座,3-测量杆，4-待测轴承，11-连接杆， 12-底座，31-螺纹型横肋。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

根据图1～2，本实施例提供种倾斜刚性检测工装，包括动力连接部1、轴承固定座2以及测量杆3，所述动力连接部1下端竖直安装于测量杆3的一端，其上端连接外部检测动力源，所述测量杆3套接待测轴承4，所述轴承固定座2上设有与待测轴承外圈相匹配的圆孔用以夹紧轴承。测量杆3在向上摆动的过程中给予轴承一个向下的作用力，向下摆动时则会向上撬动轴承给予一个向上的作用力，由此模拟轴承在实际工作过程中所受到的倾斜力作用，由此测量轴承的倾斜刚性。

所述动力连接部1包括连接杆11与底座12，所述连接杆11上下端均设有螺纹，所述底座12为中部设有圆孔的盘型结构，所述连接杆11下端旋入所述底座12的外周，其上端连接外部检测动力源，所述测量杆3插入所述圆孔中。

所述测量杆3在套接待测轴承的位置两侧分别设有一组螺纹型横肋31，避免在检测过程中应力过于集中，造成测量杆3的断裂。

所述轴承固定座2由可分离的上部与下部组成，测量杆3套接待测轴承后，将轴承固定座2上下部分分别夹紧待测轴承外圈，之后用螺钉将轴承固定座上下部分紧固。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。