[实用新型]成型装置

说明书

本实用新型提供了一种成型装置，该装置包括：第一模具，顶部开设有向底部凹陷且具有预设形状的容置槽，容置槽的内部铺设有预浸料；第二模具，盖设于第一模具的顶部，第二模具开设有用于输送压缩气体的输气孔；挤压机构，夹设于第一模具与第二模具之间，用于在压缩气体的作用下对预浸料进行挤压以使预浸料具有预设形状。本实用新型中，挤压机构可以从第一模具与第二模具上拆卸下来，便于清洗，也无需工作人员如现有技术中那样进入模具内部清洗，保证了工作人员的人身安全，并且，压缩气体通过挤压机构对预浸料进行挤压，即使待制作产品的结构复杂，也能保证挤压机构稳定准确地对预浸料进行挤压，保证待制作产品的质量，避免出现产品缺陷。

技术领域

本实用新型涉及零件制作技术领域，具体而言，涉及一种成型装置。

背景技术

吹气袋压工艺是将压缩空气注入密闭空间，密闭空间至少有一面为柔性袋(真空袋、硅胶等)，柔性袋通过压强传递挤压预浸料的成型方法。

现有的吹气袋压工艺使用的装置包括：上模具和下模具。上模具固定有加压橡胶袋，下模具内设置有手糊铺层，上模具和下模具相对接后，向下模具内充入压缩气体，压缩气体通过加压橡胶袋对手糊铺层挤压，使得手糊铺层固化成型，即产品成型。然而，当产品取出后进行清洗时，由于加压橡胶袋直接固定在上模具上，工作人员需要进入模具内部进行清洗，不便于清洗，并且，容易威胁人身安全。加压橡胶袋固定在上模具上，并在上模具与下模具相扣合后置于下模具中，当产品结构较为复杂时，很有可能加压橡胶袋并不能完全贴合手糊铺层，容易影响产品质量，导致产品缺陷。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出了一种成型装置，旨在解决现有技术中吹气袋压工艺使用的装置由于加压橡胶袋固定在上模具上不便于清洗且易影响产品质量的问题。

本实用新型提出了一种成型装置，该装置包括：第一模具，顶部开设有向底部凹陷且具有预设形状的容置槽，容置槽的内部铺设有预浸料；第二模具，盖设于第一模具的顶部，第二模具开设有用于输送压缩气体的输气孔；挤压机构，夹设于第一模具与第二模具之间，用于在压缩气体的作用下对预浸料进行挤压以使预浸料具有预设形状。

进一步地，上述成型装置中，挤压机构包括：具有预设形状的硅胶袋、以及均呈环形的第一连接件和第二连接件；其中，第一连接件和第二连接件可拆卸连接且夹设于第一模具与第二模具之间；硅胶袋置于容置槽内且贴覆于预浸料，硅胶袋的开口端夹设于第一连接件与第二连接件之间。

进一步地，上述成型装置中，挤压机构还包括：密封件；其中，第一连接件与第二模具相接触；密封件设置于第一连接件，以对第一连接件与第二模具进行密封。

进一步地，上述成型装置中，第一模具的顶部开设有向底部凹陷的且呈环形的夹设槽，夹设槽与容置槽同轴设置且呈阶梯式设置，容置槽与夹设槽相比更靠近第一模具的底部；挤压机构置于夹设槽内。

进一步地，上述成型装置中，第一连接件和第二连接件均置于夹设槽内；第一连接件、第二连接件和硅胶袋的开口端连接后的总厚度与夹设槽的深度相匹配。

进一步地，上述成型装置中，第一连接件和第二连接件螺栓连接。

进一步地，上述成型装置中，第一连接件朝向第二模具的一侧开设有向内凹陷的环形的凹槽；密封件为环形的密封圈，密封圈置于凹槽内。

进一步地，上述成型装置中，密封圈的高度大于凹槽的深度，以使密封圈朝向第二模具的端部伸出至第一连接件的外部且与第二模具相接触。

进一步地，上述成型装置中，密封圈的内部沿周向开设有环形的防损孔。

进一步地，上述成型装置中，密封圈朝向第二模具的端部的轮廓小于朝向凹槽的端部的轮廓；凹槽的形状与密封圈的形状相匹配。