[实用新型]一种挤压涂布垫片及挤压涂布装置

说明书

本实用新型涉及锂电池生产设备领域，公开了一种挤压涂布垫片及挤压涂布装置，其中挤压涂布垫片包括一端开口且呈U形的垫片主体，垫片主体的相对两内侧壁中的任一内侧壁均设有向另一内侧壁凸设的母片，母片设于垫片主体的开口端部；还包括子片，每个母片的自由端均连接有一个子片，两个子片之间形成出膜口；每个子片能够调整相对于对应的母片沿出膜口的宽度方向的相对位置以改变出膜口的宽度。本实用新型在每个母片的自由端均连接有一个子片，每个子片能够调整相对于对应的母片沿出膜口的宽度方向的相对位置以改变出膜口的宽度，从而满足对不同宽度的极片进行挤压涂布的需求，无需整体更换垫片，提高了生产效率、降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备领域，尤其涉及一种挤压涂布垫片及挤压涂布装置。

背景技术

挤压涂布工艺是将一层或多层涂液从挤压嘴的缝隙加压挤出,在挤压嘴与被涂片基之间形成弯月面,而转贴在运行的支持体上,以形成薄层。在锂电池的生产过程中，需要对锂电池的极片进行挤压涂布。

挤压涂布装置的垫片包括垫片主体及设于垫片主体上出膜口，现有的垫片为整体式结构，在对不同宽度的极片进行涂布时，需要更换垫片以使出膜口的宽度与极片的宽度适配。

但采用整体更换垫片的方式具有以下问题：(1)、由于可能会对不同宽度的垫片进行挤压涂布工艺，因而需要制备出膜口宽度不同的多种尺寸的垫片，增加了生产成本；(2)、整体更换垫片时耗费时间较长，降低了生产效率。

因而，亟需一种挤压涂布垫片以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤压涂布垫片及挤压涂布装置，解决了需要整体更换垫片的问题，提高了生产效率、降低了生产成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种挤压涂布垫片，包括一端开口且呈U形的垫片主体，所述垫片主体的相对两内侧壁中的任一所述内侧壁均设有向另一所述内侧壁凸设的母片，所述母片设于所述垫片主体的开口端部；还包括：

子片，每个所述母片的自由端均连接有一个所述子片，两个所述子片之间形成出膜口；调整每个所述子片相对于对应的所述母片沿所述出膜口宽度方向的相对位置以改变所述出膜口的宽度。

作为上述挤压涂布垫片的一种优选技术方案，每个所述母片上设有至少两个沿所述出膜口宽度方向分布的第一凹槽，相邻两个所述第一凹槽之间形成第一凸起；

所述子片上设有至少两个沿所述出膜口的宽度方向分布的第二凹槽，相邻两个第二凹槽之间形成第二凸起；

所述第一凸起与所述第二凹槽插接配合，所述第二凸起与所述第一凹槽插接配合。

作为上述挤压涂布垫片的一种优选技术方案，每个所述母片上均设有开口指向另一所述母片的第一开槽，所述第一开槽具有上、下相对布设的第一内壁和第二内壁，所述第一内壁和所述第二内壁上均设有沿所述出膜口的宽度方向分布的至少两个所述第一凹槽；

所述子片的顶壁上设有与所述第一内壁上的所述第一凹槽一一对应的所述第二凸起，所述子片的底壁上设有与所述第二内壁上的第一凹槽一一对应的所述第二凸起。

作为上述挤压涂布垫片的一种优选技术方案，每个所述子片上均设有开口指向与其对应的所述母片的第一开槽，所述第一开槽具有上、下相对布设的第一内壁和第二内壁，所述第一内壁和所述第二内壁上均设有沿所述出膜口的宽度方向分布的至少两个所述第一凹槽；

所述母片的顶壁上设有与所述第一内壁上的所述第一凹槽一一对应的所述第二凸起，所述母片的底壁上设有与所述第二内壁上的第一凹槽一一对应的所述第二凸起。

作为上述挤压涂布垫片的一种优选技术方案，每个所述子片正对所述垫片主体底壁的侧面和该子片形成所述出膜口的端面之间形成有倒角。