[实用新型]复合隔墙板原料搅拌混合装置

说明书

本实用新型公开了一种复合隔墙板原料搅拌混合装置，包括混匀罐，所述混匀罐左右两侧的中部对称固定连接有支撑架，混匀罐底部的左侧固定连接有出料管，出料管的中部固定安装有密封阀，混匀罐右侧内壁的正中固定连接有密封箱，密封箱内腔的中部设置有驱动电机，驱动电机的中部套接有固定架，密封箱左侧的正中设置有工型支撑环，工型支撑环左侧的一端固定连接有连接圈，连接圈左侧的一端固定连接有密封胶圈。本实用新型所述的一种复合隔墙板原料搅拌混合装置，通过设置的混匀罐、驱动电机、转动轴、螺旋叶片的配合工作，高效拌和复合隔墙板的原料，减少热损耗，参与到现有的复合墙板生产线中，提升复合隔墙板的加工效率，节省产能与生产成本。

技术领域

本实用新型涉及复合隔墙板加工领域，特别涉及一种复合隔墙板原料搅拌混合装置。

背景技术

目前在建筑与建材行业分布的传统的复合墙板生产线，其布局单一陈旧、生产效率较低，普遍存在严重的原材料浪费、强度低、耐水性能差等问题，整个生产过程中生产周期长，热交换环节多，热损耗大，能源浪费大，对环境带来的污染也大，满足不了国家现行推广的新型建筑材料技术指标和要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种复合隔墙板原料搅拌混合装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种复合隔墙板原料搅拌混合装置，包括混匀罐，所述混匀罐左右两侧的中部对称固定连接有支撑架，所述混匀罐底部的左侧固定连接有出料管，所述出料管的中部固定安装有密封阀，所述混匀罐右侧内壁的正中固定连接有密封箱，所述密封箱内腔的中部设置有驱动电机，所述驱动电机的中部套接有固定架，所述密封箱左侧的正中设置有工型支撑环，所述工型支撑环左侧的一端固定连接有连接圈，所述连接圈左侧的一端固定连接有密封胶圈，所述混匀罐内腔的中部设置有转动轴，所述转动轴的中部固定安装有螺旋叶片，所述混匀罐左侧正中的内壁固定连接有支撑台，所述支撑台内腔的中部固定安装有油封轴承，所述支撑台右侧的一端设置有封盖，所述封盖左侧的正中设置有减磨环。

优选的，所述出料管顶部的一端贯穿混匀罐底部的外壁并延伸至混匀罐的内部，所述出料管连通混匀罐的内腔与外部。

优选的，所述驱动电机与固定架的壁体紧密贴合，所述固定架的顶部和底部两端分别固定安装在密封箱顶部和底部的内壁上，所述工型支撑环右侧的一端贯穿密封箱左侧的外壁并延伸至密封箱的内部，所述工型支撑环与密封箱的壁体紧密贴合并固定连接。

优选的，所述支撑台的内腔由其右侧的正中与外界相连通，所述支撑台右侧的一端贯穿封盖左侧正中的外壁并延伸至封盖壁体的内部，所述支撑台与封盖的壁体紧密贴合并通过螺栓固定连接，所述减磨环左侧的一端贯穿封盖右侧的外壁并延伸至支撑台的内部，所述减磨环与封盖的壁体紧密贴合并固定连接。

优选的，所述转动轴右侧的一端依次贯穿密封胶圈、连接圈、工型支撑环并延伸至密封箱的内部，所述转动轴与密封胶圈、连接圈、工型支撑环的壁体紧密贴合，所述驱动电机左侧的一端延伸有输出轴，所述转动轴右侧的一端与驱动电机的输出轴通过键连接。

优选的，所述转动轴左侧的一端依次贯穿减磨环、油封轴承并延伸至支撑台内腔的左侧，所述转动轴与油封轴承的壁体紧密贴合并固定连接，所述转动轴与减磨环的壁体紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的混匀罐、驱动电机、转动轴、螺旋叶片的配合工作，高效拌和复合隔墙板的原料，减少热损耗，参与到现有的复合墙板生产线中，提升复合隔墙板的加工效率，节省产能与生产成本。

附图说明

图1是本实用新型正剖视图的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；