[实用新型]一种抛丸机用耐磨型传动皮带

说明书

本实用新型公开了一种抛丸机用耐磨型传动皮带，包括传动皮带本体，且传动皮带本体由带体和齿形体组成，所述齿形体位于带体内侧，且齿形体与带体构成一体，所述带体内嵌设有横向抗拉碳纤维丝和纵向抗拉碳纤维丝，所述齿形体内顶部两侧嵌设有弹性纤维丝，且齿形体底部嵌设有接触短杆，所述带体外侧热压连接有抗拉玻璃纤维布，且带体和齿形体外表面涂覆有耐磨有机硅涂层。本实用新型抛丸机用耐磨型传动皮带，抗拉耐磨性能好，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及传动皮带技术领域，特别涉及一种抛丸机用耐磨型传动皮带。

背景技术

传动皮带是工业中机械能量传递以及运输物品的重要装置，将原动机的电机或发动机旋转产生的动力，通过带轮由胶带传导到机械设备上，故又称之为动力带。随着我国工业的发展，对机械设备的要求越来越高，传动皮带的质量特别是其强度以及耐磨性不够已经成为机械工业发展的瓶颈，严重制约着我国工业的发展，迫切需要高强度、耐磨性、使用寿命长的传动皮带。

专利公告号CN208123353U公开了一种机械传动用耐磨损传动皮带，该机械传动用耐磨损传动皮带可以有效减少传动部件以及轴承与皮带之间的接触面积，从而减少磨损，提高本皮带的耐磨性能，并且能够增强皮带内部的关联性，增强本皮带的塑性，提高本皮带的使用效果，延长使用寿命，令本皮带与轴承之间存在一定的空隙，以增加散热面积的方式提高散热效果，减少本皮带的热量损耗，能够对损坏的部分及时更换，提高利用率。

该传动皮带的不足之处在于：1、虽然通过减少传动部件以及轴承与皮带之间的接触面积，以减少磨损，但是传动皮带本身耐磨性能不强，因而传动皮带使用一段时间后还是容易被磨损；2、抗拉伸性能较差，从而传动皮带在传动机构中容易因拉伸变长而失去传动功能；3、传动皮带内侧的齿形体韧性较差，在使用一段时间后容易出现缺角、毛边和断裂等现象，导致传动皮带使用寿命还是较短。为此，我们提出一种抛丸机用耐磨型传动皮带。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种抛丸机用耐磨型传动皮带，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种抛丸机用耐磨型传动皮带，包括传动皮带本体，且传动皮带本体由带体和齿形体组成，所述齿形体位于带体内侧，且齿形体与带体构成一体，所述带体内嵌设有横向抗拉碳纤维丝和纵向抗拉碳纤维丝，所述齿形体内顶部两侧嵌设有弹性纤维丝，且齿形体底部嵌设有接触短杆，所述带体外侧热压连接有抗拉玻璃纤维布，且带体和齿形体外表面涂覆有耐磨有机硅涂层。

进一步地，所述弹性纤维丝呈纵向分布，且弹性纤维丝由聚氨基甲酸酯纤维材料制成。

进一步地，所述抗拉玻璃纤维布顶部开设有V形凸纹，且V形凸纹具体设置有两组或两组以上。

进一步地，所述横向抗拉碳纤维丝位于纵向抗拉碳纤维丝之间，且横向抗拉碳纤维丝的数量有多个。

进一步地，所述接触短杆具体为不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型，通过在带体和齿形体外表面涂覆有耐磨有机硅涂层，从而可以增强带体和齿形体自身的耐磨性能，降低传动皮带本体在长时间使用后被磨损的可能性，进而延长传动皮带本体使用寿命。

2.本实用新型，通过在带体内嵌设横向抗拉碳纤维丝和纵向抗拉碳纤维丝，并在带体外侧热压连接有抗拉玻璃纤维布，从而可以极大增强带体的抗拉性能，避免传动皮带本体在传动机构中容易因拉伸变长而失去传动功能。

3.本实用新型，通过在齿形体内顶部两侧嵌设有由聚氨基甲酸酯纤维材料制成的弹性纤维丝，从而可以有效强化齿形体的韧性和强度，避免了传动皮带本体在传动机构中使用一段时间后，齿形体即出现缺角、毛边和断裂等现象，进而延长传动皮带本体使用寿命。