[实用新型]一种用于弹簧瓶装配的外护瓶上料机构

说明书

本实用新型涉及一种用于弹簧瓶装配的外护瓶上料机构，其特征在于，包括安装在底板上的旋转机构，和安装在旋转机构侧面的外护瓶上料机构；所述的旋转机构包括圆形托盘，圆形托盘的中心处固定在直角齿轮传动箱输出轴上，直角齿轮传动箱输入轴上的从动轮与电机端部的主动轮通过同步带连接；所述的圆形托盘圆周上均匀布置多个瓶套，瓶套和瓶限位板夹持在圆形托盘的两侧并通过螺栓固定，瓶套具有放置瓶身的通孔，瓶限位板上具有放置瓶颈的通孔A，圆形托盘上具有通孔B，通孔、通孔A和通孔B同轴安装。旋转机构是为了弹簧瓶的外护瓶的转运。外护瓶上料机构将外护瓶装入瓶套内。

技术领域

本实用新型涉及一种用于弹簧瓶装配的外护瓶上料机构，属于安装设备技术领域。

背景技术

弹簧瓶因为瓶身成多层且可以如弹簧般压缩而受到广泛的应用，弹簧瓶在使用的过程中，因为其一层层的弹簧样结构而便于控制瓶内液体材料的挤出量，但是，在实际使用过程中，弹簧瓶会因为意外受到挤压造成内部的液体流出，这样的结果一是造成了浪费，二是造成了污染，不便于清理。因此申请人设计一种在弹簧瓶外安装外护瓶的弹簧瓶结构，但是如何将二者连接为一体是申请人一直思索的问题，尤其是通过设备实现的连接组装。

实用新型内容

本实用新型为了实现安装有外护瓶的弹簧瓶的机械化自动安装，提供一种用于弹簧瓶装配的外护瓶上料机构。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于弹簧瓶装配的外护瓶上料机构，其特征在于，包括安装在底板上的旋转机构，和安装在旋转机构侧面的外护瓶上料机构；所述的旋转机构包括圆形托盘，圆形托盘的中心处固定在直角齿轮传动箱输出轴上，直角齿轮传动箱输入轴上的从动轮与电机端部的主动轮通过同步带连接；所述的圆形托盘圆周上均匀布置多个瓶套，瓶套和瓶限位板夹持在圆形托盘的两侧并通过螺栓固定，瓶套具有放置瓶身的通孔，瓶限位板上具有放置瓶颈的通孔A，圆形托盘上具有通孔B，通孔、通孔A和通孔B同轴安装。旋转机构是为了弹簧瓶的外护瓶的转运。通孔A的直径小于通孔的直径，通孔A用于使弹簧瓶的瓶颈通过但是控制瓶身的通过，通孔可以起到扶正瓶身的作用。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述的瓶套的侧壁上设置有一对定位通孔，瓶限位板的瓶限位板本体上设置一对定位通孔A，定位通孔与定位通孔A配合。定位通孔A与定位通孔可以使瓶套和瓶限位板精确的配合。

进一步，所述的电机固定安装在电机固定板上，电机固定板的两侧固定安装在固定侧板上，固定侧板与安装底板固定连接；所述的直角齿轮传动箱上安装传动轮的轴两端位于直角齿轮传动箱外，且另一端安装在轴支撑架上。

进一步，所述的外护瓶上料机构包括输送轨道和推瓶系统；所述的推瓶系统包括平移支撑结构，安装平移支撑结构上方的下压气缸和安装在平移支撑结构端部的横推气缸；平移支撑结构包括一端带有圆孔的平移底板，平移底板长度方向的两侧分别安装带有瓶进口的侧挡板，和两根平行的圆柱导轨，圆柱导轨的两端分别通过导轨固定板固定在平移底板上，U字形的推瓶槽块的滑块底板安装在圆柱导轨上，推瓶槽块的滑块底板上安装下压气缸支架，下压气缸安装在下压气缸支架上，且下压气缸的伸缩杆的端部安装外护瓶压头，横推气缸固定安装在一块导轨座上，且横推气缸的伸缩杆的端部固定在推瓶槽块的槽块侧板上；所述的横推气缸与平移底板上的圆孔位于平移底板的两端；所述的平移底板安装在推送支座的顶部；所述的所述的外护瓶压头的断面呈拱形；所述的输送轨道的底部安装振动机。外护瓶经过安装振动机的输送轨道输送到推瓶系统上，由推瓶气缸将其推到平移底板上的圆孔处，再由下压气缸向下压送，将外护瓶垂直的装进圆形托盘上的瓶套内。

本实用新型的优点在于：本申请中的旋转机构旋转运动，每次都将一个瓶套旋转到外护瓶上料机构的下方，由外护瓶上料机构将外护瓶放进瓶套内，以实现装配工作的自动化。

附图说明

图1为弹簧瓶装配机构的俯视结构示意图；