[实用新型]一种用于弹簧瓶装配的旋转拉紧机构

说明书

本实用新型涉及一种用于弹簧瓶装配的旋转拉紧机构，其特征在于，包括旋转机构和安装在旋转机构侧的旋转拉紧机构；所述的旋转机构包括圆形托盘，圆形托盘的中心处固定在直角齿轮传动箱输出轴上，直角齿轮传动箱输入轴上的从动轮与电机端部的主动轮通过同步带连接；所述的圆形托盘圆周上均匀布置多个瓶套，瓶套和瓶限位板夹持在圆形托盘的两侧并通过螺栓固定，瓶套具有放置瓶身的通孔，瓶限位板上具有放置瓶颈的通孔A，圆形托盘上具有通孔B，通孔、通孔A和通孔B同轴安装。本申请通过设置拉紧机构实现内弹簧瓶和外护瓶的拉紧配合安装。

技术领域

本实用新型涉及一种用于弹簧瓶装配的旋转拉紧机构，属于安装设备技术领域。

背景技术

弹簧瓶因为瓶身成多层且可以如弹簧般压缩而受到广泛的应用，弹簧瓶在使用的过程中，因为其一层层的弹簧样结构而便于控制瓶内液体材料的挤出量，但是，在实际使用过程中，弹簧瓶会因为意外受到挤压造成内部的液体流出，这样的结果一是造成了浪费，二是造成了污染，不便于清理。因此申请人设计一种在弹簧瓶外安装外护瓶的弹簧瓶结构，但是如何将二者连接为一体是申请人一直思索的问题，尤其是通过设备实现的连接组装。

实用新型内容

本实用新型为了实现安装有外护瓶的弹簧瓶的机械化自动安装，提供一种用于弹簧瓶装配的旋转拉紧机构。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于弹簧瓶装配的旋转拉紧机构，其特征在于，包括旋转机构和安装在旋转机构侧的旋转拉紧机构；

所述的旋转机构包括圆形托盘，圆形托盘的中心处固定在直角齿轮传动箱输出轴上，直角齿轮传动箱输入轴上的从动轮与电机端部的主动轮通过同步带连接；所述的圆形托盘圆周上均匀布置多个瓶套，瓶套和瓶限位板夹持在圆形托盘的两侧并通过螺栓固定，瓶套具有放置瓶身的通孔，瓶限位板上具有放置瓶颈的通孔A，圆形托盘上具有通孔B，通孔、通孔A和通孔B同轴安装。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述的旋转机构和旋转拉紧机构安装在安装底板上；所述的电机和直角齿轮传动箱安装在安装底板的两侧，安装底板上设置供同步带穿过的同步带孔。

进一步，所述的瓶套的侧壁上设置有一对定位通孔，瓶限位板的瓶限位板本体上设置一对定位通孔A，定位通孔与定位通孔A配合；所述的电机固定安装在电机固定板上，电机固定板的两侧固定安装在固定侧板上，固定侧板与安装底板固定连接；所述的直角齿轮传动箱上安装传动轮的轴两端位于直角齿轮传动箱外，且另一端安装在轴支撑架上。

进一步，所述的旋转拉紧机构包括薄型气缸和步进电机；所述的薄型气缸两个输出端分别固定在升降底板和电机升降板中心位置上，电机升降板和升降底板之间还连接有直线轴承，所述的直线轴承为三根或者四根，且均匀的围绕薄型气缸布置；步进电机安装在电机升降板上，步进电机的上方安装与其配合的弹簧瓶连接头，弹簧瓶连接头通过直线轴承安装到连接头安装板上。

进一步，所述的弹簧瓶连接头包括瓶口连接套、连接套管和滑动连杆；滑动连杆的一端侧壁上设置有键槽，另一端具有垂直于滑动连杆轴线的安装孔，所述的安装孔为长槽孔；连接套管一端与瓶口连接套固定安装，另一端套装在滑动连杆安装孔端，且通过插装在安装孔内的螺栓固定连接。

进一步，所述的滑动连杆的键槽端插装在步进电机的输出轴上的拉紧连接套筒内，拉紧连接套筒的内壁上设置有凸楞，凸楞卡装在滑动连杆的键槽内。

本实用新型的优点在于：本申请中转动机构将放置到一起的内弹簧瓶和外护瓶转到转到旋转拉紧工位的时候，薄型气缸将步进电机向上移动，同时步进电机转动带动弹簧瓶连接头转动，使弹簧瓶连接头与内弹簧瓶的瓶口螺纹连接，在转动的过程中，弹簧瓶会受到拉拔的力而向弹簧瓶连接头方向移动，最终实现了内弹簧瓶和外护瓶卡合。

附图说明