[实用新型]二次套塑外径偏差及缺油报警装置

说明书

本实用新型涉及一种二次套塑外径偏差及缺油报警装置,包括二次套塑生产线以及电控装置，其中所述二次套塑生产线包括置放光纤的光纤放线架、主机、冷却槽、吹干器、测径仪以及收线盘，所述光纤通过所述光纤放线架由所述主机的机头穿出，然后依次进入所述冷却槽和吹干器，再进入所述测径仪后置放在所述收线盘中，所述电控装置包括报警器，所述报警器与所述测径仪相连，当所述测径仪检测出所述光纤的外径有异常时，启动所述报警器。本实用新型可以及时发现问题，避免材料的浪费，而且结构简单，有利提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及光缆成型的技术领域，尤其是指一种二次套塑外径偏差及缺油报警装置。

背景技术

光缆二次套塑在生产过程中，由于设备、工艺过程控制、原材料等现场各种不确定因素的影响，均可导致二次套塑产品的外径出现超过设定值的偏差，此种情况若不及时发现与处理，将导致光纤、油膏、PBT料及各种辅材的持续浪费，不但无形中增加了废品率、同时还降低了原材料使用率和生产效率。

为了克服上述问题，现有实用新型专利(208902927U)公开了一种光缆二次套塑报警装置，包括基座、设于所述基座上方的哈弗模，所述哈弗模的两侧分别连接有应力杆，所述应力杆以能够转动的方式套设于支撑杆上，所述支撑杆固定设于所述基座上，所述应力杆上连接有感应杆，所述感应杆上设有感应器，当光缆进行二次套塑发生鼓包时，鼓包的光缆能够挤压哈弗模发生位移变化，从而带动所述应力杆和所述感应杆发生转动，并引发感应器发生报警。上述的光缆二次套塑报警装置，虽然能够在光缆二次套塑过程中有效的检测鼓包现象的产生，从而对套塑过程进行修复，减少破裂现象发生，提高产品质量，保证生产的顺利进行，但是不能应用于批量化、常态化生产，因此不但结构复杂，而且工作效率低。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中结构复杂，且工作效率低的问题，从而提供一种结构简单，有效提高工作效率的二次套塑外径偏差及缺油报警装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种二次套塑外径偏差及缺油报警装置，包括二次套塑生产线以及电控装置，其中所述二次套塑生产线包括依次布置的光纤放线架、主机、冷却槽、吹干器、测径仪以及收线盘，所述光纤放线架用于置放光纤，所述光纤通过所述光纤放线架由所述主机的机头穿出，然后依次进入所述冷却槽和吹干器，再进入所述测径仪后收容在所述收线盘中，所述电控装置包括报警器，所述报警器与所述测径仪相连，当所述测径仪检测出所述光纤的外径有异常时，启动所述报警器。

在本实用新型的一个实施例中，所述冷却槽包括热水槽、温水槽以及冷水槽，且所述冷水槽与所述吹干器相邻。

在本实用新型的一个实施例中，所述电控装置位于所述主机与所述热水槽之间。

在本实用新型的一个实施例中，所述光纤由所述主机的机头穿出后形成套管，所述光纤位于所述套管内。

在本实用新型的一个实施例中，所述光纤的长度大于所述套管的长度。

在本实用新型的一个实施例中，所述光纤与所述套管之间设有油膏。

在本实用新型的一个实施例中，所述报警器是声光报警器。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：