[实用新型]一种内壳与转轴的同轴度检测装置

说明书

本实用新型涉及一种内壳与转轴的同轴度检测装置，包括底板和百分表，所述底板上连接有多边形柱；所述多边形柱的侧面分别可拆卸连接有多个内壳检测柱和多个装配检测柱，所述内壳检测柱的轴线和装配检测柱的轴线均与多边形柱轴线垂直；所述装配检测柱远离多边形柱一端设有转孔；所述多边形柱的顶端可转动连接有转杆，所述转杆一端可转动连接在多边形柱上且通过固定螺钉连接在多边形柱上，转杆另一端直线阵列设置有多个通孔，百分表放置在通孔内。本实用新型所述的一种内壳与转轴的同轴度检测装置，采用可旋转式转杆带配合百分表，可同时适用不同规格的内壳的同轴度和装配后转轴和内壳的同轴度，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及同轴度检测领域，具体涉及一种内壳与转轴的同轴度检测装置。

背景技术

电机内壳和转轴是电机内部部件，电机内壳内部贴合磁片配合线圈进行转动，电机内壳包括圆筒形外壳和后盖；电机内壳的同轴度和装配后转轴和内壳的同轴度，决定电机内部与外壳的摩擦情况，直接影响电机的使用寿命。

现有同轴度检测的装置只能检测同一种规格的零部件，电机内壳的同轴度和装配后转轴和内壳的同轴度只能分开检测，不能通过调整实现多规格检测，具有局限性，且成本也较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种内壳与转轴的同轴度检测装置，可同时适用不同规格的内壳的同轴度和装配后转轴和内壳的同轴度，降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种内壳与转轴的同轴度检测装置，包括底板和百分表，所述底板上连接有多边形柱；所述多边形柱的侧面分别可拆卸连接有多个内壳检测柱和多个装配检测柱，所述内壳检测柱的轴线和装配检测柱的轴线均与多边形柱轴线垂直；所述装配检测柱远离多边形柱一端设有转孔；所述多边形柱的顶端可转动连接有转杆，所述转杆一端可转动连接在多边形柱上且通过固定螺钉连接在多边形柱上，转杆另一端直线阵列设置有多个通孔，百分表放置在通孔内。

进一步的，所述转杆与多边形柱连接一端与多边形柱形状相同；所述多边形柱具体为六边形。

进一步的，多个所述内壳检测柱的直径均不相同；多个所述装配检测柱的直径均不相同；所述内壳检测柱和装配检测柱均通过螺钉可拆卸连接在多边形柱上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种内壳与转轴的同轴度检测装置，采用可旋转式转杆带配合百分表，可同时适用不同规格的内壳的同轴度和装配后转轴和内壳的同轴度，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型一种内壳与转轴的同轴度检测装置的轴测图；

图2为本实用新型一种内壳与转轴的同轴度检测装置的半剖视图；

图中：1、底板；2、多边形柱；3、内壳检测柱；4、装配检测柱；41、转孔；5、转杆；51、通孔；6、百分表；7、固定螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图2，一种内壳与转轴的同轴度检测装置，包括底板1和百分表6，所述底板1上连接有多边形柱2；所述多边形柱2的侧面分别可拆卸连接有多个内壳检测柱3和多个装配检测柱4，所述内壳检测柱3的轴线和装配检测柱4的轴线均与多边形柱2轴线垂直；所述装配检测柱4远离多边形柱2一端设有转孔41；所述多边形柱2的顶端可转动连接有转杆5，所述转杆5一端可转动连接在多边形柱2上且通过固定螺钉7连接在多边形柱2上，转杆5另一端直线阵列设置有多个通孔51，百分表6放置在通孔51内。

所述转杆5与多边形柱2连接一端与多边形柱2形状相同；所述多边形柱2具体为六边形。