[实用新型]一种防水涂料分装装置

说明书

本实用新型公开了一种防水涂料分装装置，包括混料罐和分装罐，分装罐置于混料罐的下方，混料罐的下端具有出料口，分装罐的上端具有进料口，其下端具有排料口，分装罐的进料口与混料罐的出料口连通，且分装罐的进料口上设有第一阀门，分装罐的排料口上设有第二阀门。将每个分装罐的容量设定为与防水涂料铁桶标定的容量一致，在混料罐混料时关闭第一阀门，完成混料后，关闭第二阀门，然后打开第一阀门，让混料罐内配制好的防水涂料将分装罐灌满，然后关闭第一阀门，再打开第二阀门将每个分装罐内的防水涂料排入到铁桶内，如此不用担心铁桶内防水涂料装多或装少，更不会发生溢桶。

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，尤其涉及一种防水涂料分装装置。

背景技术

在沥青防水涂料生产过程中，现有的混料罐在混料后将混合物排入到储存罐中储存并分装，其分装方式较为原始，由人工将每个铁桶内装满封盖即可，但其效率低，且人工成本高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且分装方便，加工效率高，人工成本低的防水涂料分装装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种防水涂料分装装置，包括混料罐和分装罐，所述分装罐置于所述混料罐的下方，所述混料罐的下端具有与其内部连通的出料口，所述分装罐的上端具有与其内部连通的进料口，其下端具有与其内部连通的排料口，所述分装罐的进料口与所述混料罐的出料口连通，且所述分装罐的进料口上设有第一阀门，所述分装罐的排料口上设有第二阀门。

上述技术方案的有益效果在于：将每个分装罐的容量设定为与防水涂料铁桶标定的容量一致，在混料罐混料时关闭第一阀门，完成混料后，关闭第二阀门，然后打开第一阀门，让混料罐内配制好的防水涂料将分装罐灌满，然后关闭第一阀门，再打开第二阀门将每个分装罐内的防水涂料排入到铁桶内，如此不用担心铁桶内防水涂料装多或装少，更不会发生溢桶，由一个工人即可轻松的完成防水涂料的分装，其技术含量低，如此使得人工成本极低。

上述技术方案中所述出料口设置在所述混料罐的下端。

上述技术方案的有益效果在于，其排料方便，配制好的防水涂料可在自重作用下排入到分装罐中。

上述技术方案中所述分装罐设有多个，每个所述分装罐的进料口均与所述混料罐的出料口连通，且每个所述分装罐的进料口上均设有第一阀门，每个所述分装罐的排料口上均设有第二阀门。

上述技术方案的有益效果在于：设置多个分装罐可提高其分装效率，且一个工人即可轻松的完成多个分装罐的分装工作，可进一步降低其人工成本。

上述技术方案中所述混料罐包括罐体和搅拌机构，所述搅拌机构安装在所述罐体上，且所述罐体上端设有进料口和投料口，所述进料口用以通入熔融后的沥青，所述搅拌机构用以搅拌所述罐体内的物料。

上述技术方案的有益效果在于：有利于提高混料罐的混料效果。

上述技术方案中所述罐体上还设有加热装置。

上述技术方案的有益效果在于：设置加热装置可使得各原料成分混合均匀。

上述技术方案中所述加热装置为设置在所述罐体外侧壁上的蒸汽加热夹套，所述蒸汽加热夹套上具有与其内部连通的蒸汽入口和蒸汽出口。

上述技术方案的有益效果在于：其加热效果好，且成本低。

上述技术方案中所述搅拌机构包括转轴、搅拌桨和驱动装置，所述转轴竖向置于所述罐体内，且其上端向上延伸至穿出所述罐体外并与所述罐体转动连接，所述驱动装置安装在所述罐体上端，并与所述转轴上端传动连接，所述搅拌桨置于所述罐体内并安装在所述转轴上。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且搅拌效果好。

上述技术方案中所述出料口处设有第三阀门。