[实用新型]气密层叶片式偏移纠偏装置

说明书

本实用新型涉及一种气密层叶片式偏移纠偏装置，属于轮胎生产设备领域。设有机架，机架上经滑动轴安装有叶片式纠偏辊，叶片式纠偏辊与纠偏电机连接，纠偏电机可控制叶片式纠偏辊沿滑动轴轴向移动，叶片式纠偏辊后方的机架上经支架水平安装有灯标调节杆，灯标调节杆中部安装有中心灯标，中心灯标两侧的灯标调节杆上对称安装有左定位灯标及右定位灯标，左定位灯标及右定位灯标与固定在灯标调节杆上的定位灯标驱动电机连接，定位灯标驱动电机可驱动左定位灯标及右定位灯标沿灯标调节杆左右滑动。本实用新型纠偏定位控制系统采用中心灯标及双边自动定位灯标进行自动控制，确保定中精度稳定，提升动平衡均匀性。

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产设备领域，详细地讲是一种气密层叶片式偏移纠偏装置。

背景技术

众所周知，原有成型机气密层纠偏装置采用滚筒式与双边定位灯检测进行单边纠偏，定中效果差，尤其是部件在工艺标准公差范围内，定位灯检测后进行单边定位纠偏，导致物料中心偏移，对产品的内在质量存在影响，如需保证内在质量的稳定，必须保证半成品尺寸的一致性，由于人机料法环的影响，必须有一定的工艺公差范围，势必会对内在质量存在一定影响，尤其是对产品的动平衡均匀性影响较大，对轮胎的舒适性存在一定的风险。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种气密层叶片式偏移纠偏装置，防止纠偏装置在使用过程中纠偏效果差导致对内在质量存在一定影响的问题，同时解决纠偏过程中出现单边纠偏导致偏移。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气密层叶片式偏移纠偏装置，设有机架，其特征在于，机架上经滑动轴安装有叶片式纠偏辊，叶片式纠偏辊与纠偏电机连接，纠偏电机可控制叶片式纠偏辊沿滑动轴轴向移动，叶片式纠偏辊后方的机架上经支架水平安装有灯标调节杆，灯标调节杆中部安装有中心灯标，中心灯标两侧的灯标调节杆上对称安装有左定位灯标及右定位灯标，左定位灯标及右定位灯标与固定在灯标调节杆上的定位灯标驱动电机连接，定位灯标驱动电机可驱动左定位灯标及右定位灯标沿灯标调节杆左右滑动。

本实用新型的有益效果是，纠偏定位控制系统采用中心灯标及双边自动定位灯标进行自动控制，确保定中精度稳定，提升动平衡均匀性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1.机架，2.中心灯标，3.定位灯标驱动电机，41.左定位灯标，42.右定位灯标，5.纠偏电机，6.叶片式纠偏辊，7.灯标调节杆。

具体实施方式

在图中，本实用新型设有机架1，机架1上经滑动轴安装有叶片式纠偏辊6，叶片式纠偏辊6与纠偏电机5连接，纠偏电机5可控制叶片式纠偏辊6沿滑动轴轴向移动，叶片式纠偏辊6后方的机架1上经支架水平安装有灯标调节杆7，灯标调节杆7中部安装有中心灯标2，中心灯标2两侧的灯标调节杆7上对称安装有左定位灯标41及右定位灯标42，左定位灯标41及右定位灯标42与固定在灯标调节杆7上的定位灯标驱动电机3连接，定位灯标驱动电机3可驱动左定位灯标41及右定位灯标42沿灯标调节杆7左右滑动。

在正常生产前，以中心灯标2为中心，对左定位灯标41及右定位灯标42对称性进行校准，左定位灯标41及右定位灯标42按物料宽度在定位灯标驱动电机3的驱动下，自动调节调整到物料边部工艺标准宽度。正常生产时，物料在叶片式纠偏辊6上传输，当物料在左定位灯标41及右定位灯标42处检测边部不足时，叶片式纠偏辊6通过纠偏电机5带动进行横向偏移，根据检测位置不同进行左右不停地滑移调整，当物料过宽或过窄时，则以双边检测，以中心两侧对称调整，完成整个纠偏过程。