[实用新型]硅料破碎台

说明书

本实用新型公开了一种硅料破碎台，涉及硅料加工技术领域，主要目的是提供一种降低粉尘污染的硅料破碎台。本实用新型的主要技术方案为：一种硅料破碎台，包括：支架；破碎室，破碎室包括底板、盖板和围板，底板的一侧连接于支架，另一侧连接于围板，盖板的一侧连接围板，底板具有排料斗，用于排出碎料，围板包括作业面和包围面，作业面的边缘连接于包围面，作业面具有面部通孔、第一手臂通孔和第二手臂通孔，面部通孔的边缘设置第一透明层，第一手臂通孔和第二手臂通孔的边缘分别设置作业手套，包围面设置有抽尘管，用于连接抽尘设备。本实用新型主要用于硅料破碎。

技术领域

本实用新型涉及硅料加工技术领域，尤其涉及一种硅料破碎台。

背景技术

单晶硅的生产过程中，为节约工时，提高产量，需进行二加、三加，来拉制第二根晶棒及第三根晶棒，因加料器限制，需要将单晶循环料进行破碎，并破碎至工艺要求的粒度约3mm-70mm。同时，在破碎过程中，不允许金属元素的混入，破碎后的产品纯度要求很高，纯度需要达到99.9999％，而且，破碎工艺对粒料要求也非常高，小于工艺粒度要求的粒料，统统被废弃，无法使用，因此国内均采用人工破碎的方式在破碎台上进行破碎，破碎台的台面采用聚丙烯材料，并且采用钨材料制成的钨锤进行破碎，长时间在聚丙烯材料上进行破碎，聚丙烯材料的碎屑会进入到硅料中，从而造成硅料污染，并且，在破碎过程中粉尘较大，人员会将粉尘吸入从而对人员的健康造成威胁，粉尘会漂浮在空气中，还会污染周围的环境，同时，粉尘很难进行收集，从而造成了硅料的浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种硅料破碎台，主要目的是提供一种降低粉尘污染的硅料破碎台。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种硅料破碎台，包括：

支架；

破碎室，所述破碎室包括底板、盖板和围板，所述底板的一侧连接于所述支架，另一侧连接于所述围板，所述盖板的一侧连接所述围板，所述底板具有排料斗，用于排出碎料，所述围板包括作业面和包围面，所述作业面的边缘连接于所述包围面，所述作业面具有面部通孔、第一手臂通孔和第二手臂通孔，所述面部通孔的边缘设置第一透明层，所述第一手臂通孔和所述第二手臂通孔的边缘分别设置作业手套，所述包围面设置有抽尘管，用于连接抽尘设备。

进一步的，所述抽尘管包括进风管和出风管，所述抽尘设备包括吹风部件和吸风部件，所述进风管的一端连接于吹风部件，另一端穿过所述包围面并伸入所述破碎室，所述出风管的一端伸入所述破碎室，另一端连接于所述吸风部件。

进一步的，作业板，所述作业板设置在所述底板的上部，所述作业板固定连接于所述底板。

进一步的，照明部，所述照明部包括灯箱和透光板，所述透光板的一侧可拆卸连接于所述围板，所述灯箱设置在所述盖板和所述透光板之间。

进一步的，所述围板呈半圆形结构，所述进风管包括第一进风管和第二进风管，所述第一进风管和所述第二进风管分别设置在所述围板的两侧，所述出风管设置在所述围板的中部。

进一步的，支撑部件，所述支撑部件设置在所述底板和所述作业板之间。

进一步的，所述支撑部件包括多个第一支撑板和多个第二支撑板，多个所述第一支撑板和多个所述第二支撑板相互交叉连接。

进一步的，所述作业板的材料为单晶硅材料。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：