[实用新型]一种工业炉用烟气脱硫脱硝装置

说明书

本实用新型公开了一种工业炉用烟气脱硫脱硝装置，涉及脱硫脱硝设备技术领域，包括炉体，在炉体的出烟口经排烟管道连接有脱硫脱硝单元，脱硫脱硝单元包括内底壁倾斜设置的腔体，在排烟管道上设有除尘装置，除尘装置的后端还设有排烟阀门，排烟管道在腔体内部连接有排烟分散盘，在腔体内没有设置对废烟流动产生阻力的装置，比如砖垒墙体，废烟不会对腔体产生压力，烟气顺畅通行的同时，又能够使烟气充分分散、延长在处理空间内的停留时间，与脱硫脱硝液充分接触，溶解去除烟气中二氧化硫及含硝有害气体，本实用新型结构简单，安装方便，造价和成本低廉，腔体内不易产生压力，大大降低了废烟对腔体和炉体产生的压力，延长了其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及脱硫脱硝设备技术领域，具体是一种工业炉用烟气脱硫脱硝装置。

背景技术

脱硫脱硝设备，脱硫就是脱去烟气中的二氧化硫，脱硝主要是脱去烟气中的氮氧化物，这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害非常大，所以国家一直在提倡环保，以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质，特别是火电厂，建火电厂都要同时建设脱硫。

授权公告号CN208660804U的中国实用新型专利，公开了一种工业炉废烟气脱硫脱硝处理再利用装置，包括炉体，在炉体出烟口经排烟管路连接脱硫脱硝设施，脱硫脱硝设施包括密闭腔室，在密闭腔室内设砖垒墙体，在密闭腔室内底壁较低一侧设漏水口，在漏水口底端连接水封结构一端，水封结构另一端与蓄液池相连；在蓄液池上方设抽水泵，抽水泵抽送蓄液池内的脱硫脱硝液至密闭腔室内顶部，在密闭腔室内顶部设水路，在水路上设有喷淋头；在密闭腔室内底壁较高一侧上方设有排气管路，排气管路顶端穿出密闭腔室侧壁与炉体中部炉膛相连。该装置在废烟气进入设备后，由于砖垒墙体的阻挡，会阻挡烟气的运行，当有大量废烟气进入时，烟气不能顺畅的通行，会对装置密闭腔体内部产生强大的压力，压力过大时会有严重的后果，有可能会导致废烟气再倒流会工业炉内，对工业炉产生压力；还有可能会损坏该装置，因此，急需一款更合理的脱硫脱硝再利用装置。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种工业炉用烟气脱硫脱硝装置，结果简单，借助排烟分散盘让废烟在腔体内停留时间加长，与脱硫脱硝液充分接触，且不会对腔体产生过大压力，有效解决废烟排出量大时的压力过大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种工业炉用烟气脱硫脱硝装置，包括炉体，在所述炉体的出烟口经排烟管道连接有脱硫脱硝单元，所述脱硫脱硝单元包括内底壁倾斜设置的腔体，在排烟管道上设有除尘装置，所述除尘装置的后端还设有排烟阀门，所述排烟管道在腔体内部连接有排烟分散盘，所述排烟分散盘与排烟管道用回转轴承连接，排烟分散盘的顶端设置有外齿圈，所述腔体的顶端外部设有驱动机构，所述驱动机构的输出轴上固定设置有齿轮，所处腔体的顶端在齿轮处设有一个开口，所述齿轮与齿圈在开口处啮合传动，所述腔体内部顶端设置有喷淋装置，在腔体内底壁较低一侧设有漏水口，在漏水口底端连接有排水管，所述排水管的另一端与蓄液池相连在所述蓄液池上方设有抽水泵，所述抽水泵通过水管与所述喷淋装置连接，所述腔体上废烟排烟的末端位置处设置有出气口。

作为本实用新型的进一步改进，所述齿轮与所述齿圈啮合处设有个盒状体，所述齿轮和齿圈在盒状体内啮合，所述盒状体内与齿圈连接处设有密封网，所述密封网可以阻挡从连接处排出废烟，而且不阻挡齿圈转动，如丝绵网。

作为本实用新型的进一步改进，所述排烟分散盘上设置多个排烟孔，所述排烟孔设置在排烟分散盘的较大直径位置处。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构设置在固定座上，所述固定座固定的所述腔体的顶端。

作为本实用新型的进一步改进，所述出气口的位置在废烟排烟的末端位置处，废烟进入所述腔体的位置相对。