[实用新型]一种T型连接件自动化铸造设备

说明书

本实用新型提供一种T型连接件自动化铸造设备，包括固定架，所述固定架上设有斜顶抽芯装置，所述斜顶抽芯装置上方连接有铸造模芯，所述铸造模芯分别与第一推杆、第二推杆连接；所述铸造模芯包括第一侧模、第二侧模、模芯部，所述第二侧模下方设有T型连接槽。本实用新型是一套自动化铸造设备，采用新型的可以重复长时间使用的金属铸造模芯，在节省生产成本和提高生产效率的同时，也可以保证铸造产品的品质。

技术领域

本申请属于金属件加工设备技术领域，具体涉及一种T型连接件自动化铸造设备。

背景技术

中国专利CN201910086849.8、一种T型连接件的成型设备及其加工方法中公开了一种采用可以重复使用的金属模芯，并提供一套与模芯配合使用的生产设备，可实现了T型连接件半自动化生产的技术方案。该技术方案中，公开了“所述模芯包括第一侧模、第二侧模、模芯部，所述第一侧模与模芯部两侧对称连接，所述第二侧模对称设于模芯两侧。所述第二侧模上部设有第二弧形突起部，所述第二弧形突起部与模芯部配合连接，形成稳定的闭合结构，所述第二弧形突起部固定连接有导杆，所述导杆的作用是使得加工成型的T型接头产品可沿导杆取出，避免取出过程中由于夹取不稳使得产品滑落损坏，也使得装夹更加便利”、“所述限位挡板上方设有活动件，所述活动件为L型活动件，所述活动件的一端设有敲击部。所述敲击部与所述第二连接杆的下方对应设置，在加工的过程中撞击第二限位部。通过活动件敲击部的作用，可以驱动第二连接杆向上顶起时，敲击第二连接杆的底部，使得第二连接杆产生震动，同时将震动传递到与第二连接杆连接的模芯的部件，使得铸造的产品在震动作用下与模芯松开，更利于产品与模芯脱离”。但是在实际生产加工过程中，上述技术方案提供的仅通过敲击第二连接杆的底部来实现产品与模芯的脱离效果不佳，往往需要人工用锤子等敲击导杆，通过导杆驱动第二侧模与金属T型连接件震动，才能实现金属T型连接件与模芯之间的完全脱离，才能够将金属T型连接件从模芯装夹出来，自动化程度低。

而且，人工外力作用敲击的力度难以控制，往往需要多次敲击导杆才能实现T型连接件与模芯之间的完全脱离，降低了生产效率，同时这种人为的外力敲击会使模芯、与模芯连接的设备部件发生不可逆的形变，降低模芯的使用寿命，使得生产设备维护成本提高，对铸件产品形状的精密度也有较大影响，长时间这样操作后，产品的良品率也会降低。

有鉴于此，中国专利2019211858349、一种T型连接件自动化铸造设备中提供了通过设备驱动模芯即可实现金属T型连接件与模芯之间的完全脱离的自动化铸造设备。但是，该技术方案中，铸造过程中铸造设备的连接杆在相对运动中容易碰到模芯部的部件，需要在第一连接部的下端设置半圆锥孔来避免，但是经过一段时间的铸造生产，铸造的金属液不可避免的会在半圆锥孔内积累，影响生产的稳定性和产品的质量；同时，金属液凝固后残留在半圆锥孔内也不易清理，往往需要更换模芯，增加了生产成本，经常在设备中拆卸和安装新的铸造模芯，也影响了生产效率，不利于自动化加工进程。

实用新型内容

有鉴于此，针对现有技术的不足，本申请提供一种T型连接件自动化铸造设备，本实用新型在现有技术的基础上进行了创造性的改进，本实用新型采用新型的可以重复长时间使用的金属铸造模芯，并提供一套与铸造模芯配合使用的生产设备，实现了T型连接件的自动化高效生产，采用在本体设置连接槽与第一侧模设置第一连接部配合连接的方式，在节省生产成本和提高生产效率的同时，也可以保证铸造产品的品质。

同时，本申请设备中的模芯无需设置导杆，仅通过设备驱动模芯即可实现金属T型连接件与模芯之间的完全脱离，避免了人工敲击的操作，在铸造完成后即可进行装夹，省时省力，提升了设备的自动化程度。

本申请的技术方案为：