[实用新型]异形钢的切割装置

说明书

本实用新型涉及机械切割设备技术领域，具体涉及异形钢的切割装置，包括控制组件，所述控制组件包括第一转轴、第二转轴、工装、第一固定杆、第二固定杆、第一限位板和第二限位板，所述第一转轴一端贯穿机架左侧与第一电机输出端相连，另一端与工装左侧固接，所述第二转轴一端贯穿机架右侧与第二电机输出端相连，另一端与工装右侧固接，所述工装内部设有第一限位板和第二限位板，所述第一固定杆一端贯穿工装前面与第一限位板固接，另一端用螺栓限位，所述第二固定杆一端贯穿工装后面与第二限位板固接，另一端用螺栓限位。本实用新型结构简单，操作方便，可进行多角度和位置的切割，切割精度高，且可实现对不同形状异形钢的切割，便于实际生产。

技术领域

本实用新型涉及机械切割设备技术领域，具体涉及异形钢的切割装置。

背景技术

在现今的钢材切割领域，异型钢材分段切割一般采用液压剪剪断、人手气割、数控等离子切割或激光切割等方式，其中以数控等离子切割或激光切割最为常见。

切割装置是异形钢生产过程中常用的设备之一，但是现有的切割设备结构简单，不能对异形钢进行多角度切割，需要操作人员进行角度调节，易出现坡口角度不精确的现象。鉴于此，针对上述问题提出异形钢的切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供异形钢的切割装置，用以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

异形钢的切割装置，包括机架、操作台、控制组件、切割枪、螺栓、第一电机和第二电机，所述机架内侧顶部与切割枪滑动连接，所述机架底部安装有操作台，所述操作台上设有控制组件，所述控制组件包括第一转轴、第二转轴、工装、第一固定杆、第二固定杆、第一限位板和第二限位板，所述第一转轴一端贯穿机架左侧与第一电机输出端相连，另一端与工装左侧固接，所述第二转轴一端贯穿机架右侧与第二电机输出端相连，另一端与工装右侧固接，所述工装内部设有第一限位板和第二限位板，所述第一固定杆一端贯穿工装前面与第一限位板固接，另一端用螺栓限位，所述第二固定杆一端贯穿工装后面与第二限位板固接，另一端用螺栓限位，所述机架一侧设有控制系统，所述切割枪、第一电机和第二电机分别和控制系统电相连，所述机架和工装均为框体结构。

优选的，所述机架内侧顶部设有滑轨，所述滑轨配有两块挡块。

优选的，所述切割枪底部设有与机架滑轨相匹配的滑块。

优选的，所述第一固定杆和第二固定杆的一端均设有与螺栓相匹配的螺纹段。

优选的，所述第一限位板的后表面和第二限位板前表面分别设有限位凸起。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第一转轴、第二转轴、工装、第一固定杆、第二固定杆、第一限位板和第二限位板的配合使用，能够解决现有异形钢的切割设备结构简单，实现实现多角度和位置的切割，操作人员可调节工装至合适角度和位置后，对异形钢进行切割，切割过程省时省力，便于操作，切割精度高；本实用新型使用切割枪能够实现对不同形状异形钢的切割，便于实际生产应用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型控制组件的俯视图。

附图标记：机架1、切割枪2、操作台3、第二电机4、工装5、第一限位板6、第二限位板7、螺栓8、第一固定杆9、限位凸起10、第二固定杆11、第一转轴12、第二转轴13。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。