[实用新型]一种螺旋压力机顶料机构

说明书

本实用新型公开了一种螺旋压力机顶料机构，属于电动螺旋压力机技术领域。一种螺旋压力机顶料机构，包括机身底座，机身底座外壁开凿有凹槽，手术凹槽内壁连接有电机，电机的输出端连接有第一同步带轮，第一同步带轮外壁啮合连接有皮带，皮带远离第一同步带轮的一端连接有第二同步带轮，第一同步带轮与第二同步带轮均通过转轴转动连接在凹槽内，凹槽底壁连接有固定块，固定块的顶部连接有导轨，导轨连接在皮带的两侧内壁之间，导轨外壁分别连接有第一滑块和第二滑块；本实用新型结构简单，在顶料的过程不依赖于螺旋压力机滑块的回程动作与力量，便于根据具体的工艺与工况情况做出相应的顶料控制，而且不易发生错误。

技术领域

本实用新型涉及电动螺旋压力机技术领域，尤其涉及一种螺旋压力机顶料机构。

背景技术

螺旋压力机，是指通过使一组以上的外螺栓与内螺栓在框架内旋转产生加压力形式的压力机械的总称，螺旋压力机主要应用于进行各种高、中、低档耐火材料的成型产品加工，或各种金属材料产品的加工成型，包括冷、热锻加工，薄锻件的冷锻，铸造锻造等，而一般螺旋压力机的下部都装有锻件顶出装置。

目前，现有的螺旋压力机的顶料机构，一般是利用螺旋压力机的滑块回程力量，将工件或废料从模具中顶出的，这种顶料机构虽然具有一定的优点，但是，由于所述的顶料机构需要与滑块回程保持较严格的节奏，只能在滑块达到上止点时才能取出工件，这样使工件在模具中停留时间较长，一些意外的情况容易造成顶料失败使模具或压力机损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决解决现有技术中存在的问题，而提出的一种螺旋压力机顶料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种螺旋压力机顶料机构，包括机身底座，所述机身底座外壁开凿有凹槽，所述凹槽内壁连接有电机，所述电机的输出端连接有第一同步带轮，所述第一同步带轮外壁啮合连接有皮带，所述皮带远离第一同步带轮的一端连接有第二同步带轮，所述第一同步带轮与第二同步带轮均通过转轴转动连接在凹槽内，所述凹槽底壁连接有固定块，所述固定块的顶部连接有导轨，所述导轨连接在皮带的两侧内壁之间，所述导轨外壁分别连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与第二滑块分别啮合连接在皮带的上下两侧，所述第一滑块与第二滑块外壁均转动连接有第一连杆，两个所述第一连杆的顶部均连接有横梁，所述凹槽两侧内壁均连接有固定板，所述固定板外壁连接有第二连杆，所述第二连杆远离固定板的一端与第一连杆相连。

优选的，所述机身底座外壁连接有耐磨垫，所述耐磨垫与横梁活动相抵。

优选的，所述横梁底壁连接有导向筒，所述导向筒内壁滑动连接有导向杆，所述导向杆固定连接在导轨的外壁。

优选的，所述耐磨垫的材质为橡胶。

优选的，所述第一滑块和第二滑块的外壁均连接有滑板，所述导轨外壁开凿有与滑板相配合的滑槽。

优选的，所述第一滑块与第二滑块的运动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺旋压力机顶料机构，具备以下有益效果：

1、该螺旋压力机顶料机构，在使用过程中，通过控制电机运行，驱动第一同步带轮转动，第二同步带轮通过皮带随着第一同步带轮转动，在皮带的上方啮合连接有第一滑块，皮带的下方啮合连接有第二滑块，第一滑块与第二滑块随着皮带的传动分别向相反的方向移动，并且第一滑块与第二滑块滑动连接在导轨上，提高第一滑块与第二滑块移动的稳定性，随着电机的运行，第一滑块与第二滑块相互远离，在第二连杆固定连接在固定板外壁的情况下，第一连杆会随着两侧滑块的移动，与第二连杆之间的夹角逐渐变小，并推动横梁上移，横梁在上移的过程中，导向筒滑动套接在导向杆的外壁，对横梁的上下移动进行导向作用，当横梁需要下移时，控制电机反转，两个滑块相互靠近，直至横梁与耐磨垫相抵，耐磨垫为橡胶材质，进一步减缓横梁的下压力度，避免装置的损坏。