[实用新型]一种锻造件的下料装置

说明书

本实用新型公开了一种锻造件的下料装置，包括承接柱、支撑座，承接柱顶部设置有卡接头，承接柱直径大于锻造件直径，承接柱中部呈弧形结构设置，承接柱内壁上设置有耐磨导冷层，承接柱底部与支撑座呈平行结构设置，承接柱底部顶侧外表面上设置有开口，开口上设置有分接柱，分接柱与承接柱呈倾斜结构设置，承接柱外表面上设置有绝热层，承接柱位于底部一端设置有收料板，支撑座顶面设置有凹槽，凹槽内卡扣连接有承接柱，支撑座一侧设置有制冷机，分接柱另一端设置有输冷管，输冷管与制冷机的制冷口连接。本实用新型具有方便传输锻造后的锻造件，并能够在传输过程中对其进行降温的有益效果，其主要用于锻造件下料。

技术领域

本实用新型涉及锻造件下料装置技术领域，特别涉及一种锻造件的下料装置。

背景技术

锻造件是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件，在机械领域中应用十分的广泛，在进行锻造件制作时，锻造件在经过锻造机锻压后，表面温度过高，在进行锻造后传输时十分的不方便，并且传输后会因为温度过高不能够进行下一工序，从而会影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种方便传输锻造后的锻造件，并能够在传输过程中对其进行降温的锻造件的下料装置，旨在解决上述存在的在进行锻造件制作时，锻造件在经过锻造机锻压后，表面温度过高，在进行锻造后传输时十分的不方便，并且传输后会因为温度过高不能够进行下一工序，从而会影响生产效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种锻造件的下料装置，包括承接柱、支撑座，所述承接柱顶部设置有卡接头，所述承接柱直径大于所述锻造件直径，所述承接柱中部呈弧形结构设置，所述承接柱内壁上设置有耐磨导冷层，所述耐磨导冷层与所述承接柱内壁固定连接，所述承接柱底部与所述支撑座呈平行结构设置，所述承接柱底部顶侧外表面上设置有开口，所述开口上设置有分接柱，所述分接柱与所述承接柱呈倾斜结构设置，所述分接柱倾斜方向与所述锻造件下料方向相一致，所述承接柱外表面上设置有绝热层，所述绝热层与所述承接柱固定连接，所述承接柱位于底部一端设置有收料板；

所述支撑座顶面设置有凹槽，所述凹槽内卡扣连接有所述承接柱，所述支撑座一侧设置有制冷机，所述分接柱另一端设置有输冷管，所述输冷管与所述制冷机的制冷口连接，所述支撑座的高度与所述收料板的高度相一致。

所述卡接头与所述承接柱固定连接，所述卡接头材质为耐高温不锈钢。

所述承接柱材质为不锈钢，耐磨导流冷层为耐磨铜合金。

所述分接柱与所述承接柱固定连接。

所述绝热层为合成橡胶加入石棉、耐烧蚀组分制成。

所述制冷机与所述支撑座贴合接触，所述制冷机位于与所述收料板相对应一侧。

所述支撑座底部四角边缘处均设置有滚轮，所述滚轮的外表面上设置有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶带均与相对应的所述滚轮固定连接，所述滚轮为承重滚轮。

所述凹槽呈凹弧形结构设置且弧度与所述承接柱外表面的弧度相匹配设置。