[实用新型]一种处理废气的燃烧装置

说明书

一种处理废气的燃烧装置，包括了：蓄热催化炉、烟囱、活性炭床；其特征在于：蓄热催化炉与活性炭床连接通过第一风道、第二风道实现循环连接；蓄热催化炉与烟囱通过第三风道实现连通；蓄热催化炉设有稀释气动阀，稀释气动阀与蓄热催化炉外的空气管道连接，空气管道连接包括又进气口与出气口，出气口嵌入蓄热催化炉内，稀释气动阀安装与进气口上；蓄热催化炉安装有第一热电偶，热电偶与稀释气动阀之间有联动，在处理废气的燃烧装置中加入了测温的热电偶，可以实时监控蓄热催化炉的炉内温度，同时为了防止炉内温度过高，在蓄热催化炉中加入了稀释气动阀，当炉内温度过高时可以打开稀释气动阀将低温的空气输送到蓄热催化炉里实现降温。

技术领域

本实用新型是废气处理技术领域，更具体地涉及一种处理废气的燃烧装置。

背景技术

采用焚烧法处理废气或者臭气是一种非常有效的处理方法，废气在通过高温燃烧下分解成H2O和CO2，节约了非常多经费与能源，但是在采用双室的蓄热催化炉的时候，废气进入的蓄热催化炉一端，因为废气会吸收蓄热催化炉里蓄热砖的温度，导致进入的一端温度会降低。在废气经过净化后，因为在催化炉的顶部进行燃烧。导致在出口端的温度变高。过高的温度会影响到催化剂的反应速率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对背景技术中的缺陷，提出一种处理废气的燃烧装置，在蓄热催化炉中加入了测温设备与降温措施，对蓄热催化炉内的温度进行实时监控，提高了处理废气的燃烧装置的工作效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种处理废气的燃烧装置，包括了：蓄热催化炉、烟囱、活性炭床；所述蓄热催化炉与活性炭床连接通过第一风道、第二风道实现循环连接；所述蓄热催化炉与烟囱通过第三风道实现连通；所述蓄热催化炉设有稀释气动阀，所述稀释气动阀与所述蓄热催化炉外的空气管道连接，所述空气管道连接包括又进气口与出气口，所述出气口嵌入蓄热催化炉内，所述稀释气动阀安装在所述进气口上；所述蓄热催化炉安装有第一热电偶。

优选的，所述蓄热催化炉包括炉体、进风口、出风口，所述进风口与所述出风口都设置在所述炉体的下方；所述第一风道一端嵌入所述进风口中，另一端嵌入所述活性炭床，并且在所述第一风道与所述进风口之间设置有进风口气动阀；打开所述进风口气动阀，则所述第一风道与所述进风口之间连通；关闭所述进风口气动阀，则所述第一风道与所述进风口之间不连通；所述第二风道一端嵌入所述出风口中，另一端嵌入所述活性炭床，并且在所述第二风道与所述出风口之间出风口气动阀；打开出风口气动阀，则所述第二风道与出风口之间连通；关闭出风口气动阀，则所述第二风道与出风口之间不连通。

优选的，所述第三风道上安装有排空气动阀。

优选的，在所述第二风道上依次安装有催化风机、补冷风机与第二热电偶。

优选的，所述蓄热催化炉还包括：筛网、蓄热砖、催化剂、发热管与隔板、所述筛网安装在所述炉体内并位于所述进风口与所述出风口的上方；所炉体内设有所述蓄热砖与催化剂，并且所述蓄热砖与催化剂从下往上依次堆砌在所述筛网的上方，所述蓄热砖与所述催化剂之间隔开有一定的空间；所述发热管安置在所述炉体的顶部；所述隔板横置在所述出风口与进风口之间，所述隔板从炉体的底部延伸至所述催化剂处上方但并不与蓄热催化炉的顶部连接，所述隔板将所述炉体内的空间分割成两个空间：进气空间与出气空间；所述第一热电偶分别安装在两个空间里。

优选的，所述炉体外包裹有保温材料。

优选的，所述发热管为波浪形的发热管。

优选的，所述蓄热催化炉上有安装一条用于内循环的第四风道，所述第四风道连通所述出风口与所述进风口。

优选的，所述第四风道通过法兰连接在所述出风口与进风口上。

优选的，所述第四风道通上安装有内循环气动阀。