[实用新型]一种电泳超薄钢片成型装置

说明书

本实用新型公开了一种电泳超薄钢片成型装置，包括有轨道，及安装在轨道上的固定板，及安装在固定板上的成型工件，及连接在成型工件上的导杆，及设置在导杆上的凸块，及设置在轨道上方的滑轨，及安装在滑轨内的弹簧，及连接在弹簧上的底座，及安装在滑轨内的滚轮，及安装在底座上的套管，及滑动安装在套管内的通电杆，及固定在通电杆上的滑块，及安装在滑轨上的导向滑槽；该电泳超薄钢片成型装置可以达到自动进行通断电、减少人工成本、提高薄片质量的目的。

技术领域

本实用新型具体涉及一种电泳超薄钢片成型装置。

背景技术

带电颗粒在电场作用下，向着与其电性相反的电极移动，称为电泳，利用这个原理，将电极放入电泳液中，可以预期的在工件电极表面制得所需带电颗粒薄壁，这项工艺在汽车和医药行业得到了广泛的应用，同理，按比例配置带铁和碳离子的电泳液，可以在工件表面制得超薄钢片，在完善的工艺条件下，钢片厚度仅0.03mm，且具有良好的抗弯折性能。

现有的超薄钢片电泳成型过程中，需要人工进行工件电极的通电，工件在轨道带动下移动到电泳槽上方时，操作人员将导电夹夹在工件边缘，导电夹通过导电线与整流电源连接，使得工件带电进行电泳过程，人工成本较高，同时导电夹由于液体的浮力等因素影响可能发生脱落，影响到钢片的质量，而且导电夹表面也会有颗粒聚集，使用一段时间便需要清洗或更换，同样造成人工成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种电泳超薄钢片成型装置，以达到自动进行通断电、减少人工成本、提高薄片质量的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电泳超薄钢片成型装置，包括有轨道，及安装在轨道上的固定板，及安装在固定板上的成型工件，及连接在成型工件上的导杆，及设置在导杆上的凸块，及设置在轨道上方的滑轨，及安装在滑轨内的弹簧，及连接在弹簧上的底座，及安装在滑轨内的滚轮，及安装在底座上的套管，及滑动安装在套管内的通电杆，及固定在通电杆上的滑块，及安装在滑轨上的导向滑槽。

优选的，所述轨道位于电泳槽的上方，且固定板通过连接件活动安装在轨道下方，浸入电泳液内，所述成型工件位于在固定板的表面，通过密封在固定板内部的导体与导杆连接。

优选的，所述导杆固定安装在固定板的上方，且凸块设置在导杆的上端面。

优选的，所述滚轮的轮圈卡接在滑轨内，且滚轮的轮毂内固定安装有轴承，轴承内安装有固定轴，固定轴与底座固定连接，底座位于滚轮的一侧，所述底座为桥梁型结构，与套管形成空腔。

优选的，所述通电杆与套管内壁滑动连接，且通电杆通过导电片外接于整流电源，所述滑块滑动连接在导向滑槽内，且导向滑槽包括直槽与弧形提升槽。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构放大示意图。

图中：轨道1、固定板2、成型工件3、导杆4、凸块5、滑轨6、弹簧7、底座8、滚轮9、套管10、通电杆11、滑块12、导向滑槽13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。