[实用新型]一种装配式钢结构建筑用焊接固定机构

说明书

本实用新型涉及钢结构建筑装置技术领域，尤其是一种装配式钢结构建筑用焊接固定机构。该种装配式钢结构建筑用焊接固定机构，包括支撑平台、左右对称设置在支撑平台上的直角板限位件和设置在直角板限位件上的钢板前端面限位机构，钢板前端面限位机构上还设置有微调机构。本实用新型针对不同长度、不同宽度的钢板均能在迅速调整固定机构上各组件位置后进行焊接，普适性强；在焊接同一批次的钢板时，一旦对前两块钢板定位完成，后续同型号钢板从放入到焊接完成取出的过程十分迅速；可操作性强，在对待焊接钢板形成稳定位置限定的前提下极大提高了焊接的效率。

技术领域

本实用新型涉及钢结构建筑装置技术领域，尤其是一种装配式钢结构建筑用焊接固定机构。

背景技术

建筑的结构系统由钢(构)件构成的装配式建筑称为装配式钢结构建筑，装配式钢结构建筑在施工时必须要用到钢板，所用的钢板需要进行拼焊，传统的钢板在拼焊时，一般是将两个钢板放在平板上，先对两个钢板之间相贴处进行焊接，然后再将两块钢板反过来，对反面进行焊接，操作十分不便，而且缺少对钢板的限位结构，导致焊接质量差。为了解决这一技术问题，部分技术人员设计了用于在钢板焊接过程中对钢板进行位置固定的固定机构，此类机构增强了钢板在焊接过程中的位置稳定性，提高了焊接质量，但是此类固定机构在使用时仍存在诸多不足，例如：针对不同厚度、长度的钢板，在拼接时不能灵活调整限位机构的位置，或限位机构位置调节步骤繁琐，导致固定机构功能单一，仅能针对某几种钢板进行焊接，且焊接前的固定速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式钢结构建筑用焊接固定机构，克服前述现有技术中的固定机构不能灵活调整限位机构的位置和限位机构位置调节步骤繁琐等不足。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种装配式钢结构建筑用焊接固定机构，包括支撑平台、左右对称设置在支撑平台上的直角板限位件和设置在直角板限位件上的钢板前端面限位机构，所述支撑平台上设置有左右方向的第一长条孔，所述直角板限位件包括直角板、第一螺纹杆和第一螺母，所述直角板由背板和固定于背板左端/右端的侧板构成，第一螺纹杆固定于直角板下端，第一螺纹杆的下端穿过第一长条孔后通过第一螺母锁紧固定，侧板上设置有前后方向的第二长条孔；所述钢板前端面限位机构包括前板、第二螺纹杆和第二螺母，所述第二螺纹杆固定于前板的左端面/右端面，第二螺纹杆穿过第二长条孔后通过第二螺母锁紧固定，前板和直角板形成“F”型结构。

进一步的，所述前板上设置有前后贯通的螺纹孔，螺纹孔上连接有微调机构，所述微调机构包括第三螺纹杆、限位板和旋拧板，第三螺纹杆的前端穿过螺纹孔，限位板固定于第三螺纹杆的前端，旋拧板固定于第三螺纹杆的后端。

进一步的，所述直角板和第一螺纹杆之间设置有矩形块，矩形块的上端面与直角板的下端面固定连接，矩形块的下端面与第一螺纹杆的上端面固定连接。

进一步的，所述矩形块的宽度与第一长条孔的宽度相配合，矩形块的高度与第一长条孔的深度相配合。

进一步的，所述第二螺纹杆由上至下至少间隔设置有两条，第二长条孔的数量和位置与第二螺纹杆的数量和位置相配合。

进一步的，所述支撑平台与焊接操作平台之间通过连接杆固定连接，连接杆设置于支撑平台下端面四角处。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种装配式钢结构建筑用焊接固定机构具有以下优点：(1)针对不同长度、不同宽度的钢板均能在迅速调整固定机构上各组件位置后进行焊接，普适性强；(2)在焊接同一批次的钢板时，一旦对前两块钢板定位完成，后续同型号钢板从放入到焊接完成取出的过程十分迅速；(3)可操作性强，在对待焊接钢板形成稳定位置限定的前提下极大提高了焊接的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的总体结构示意图；