[实用新型]双泵联控液压打桩锤

说明书

本实用新型公开了一种双泵联控液压打桩锤，包括锤芯和液压缸，液压缸上分别设有与其上下缸腔相连通的下缸腔油口和上缸腔油口；下缸腔油泵的出油口连至下缸腔液动阀的压力油P口，下缸腔液动阀的A油口连向下缸腔油口，上缸腔油泵的出油口连至上缸腔液动阀的压力油口P口，上缸腔液动阀的A油口连向上缸腔油口；所述下缸腔液动阀的压力油口P口与上缸腔液动阀的控制油口X口连通，下缸腔液压阀的A油口经过第一节流器与上缸腔液动阀的控制油口X口连通；所述上缸腔液动阀的压力油口P口与下缸腔液动阀的控制油口X口连通，上缸腔液动阀的A油口经过第二动节流器与下缸腔液动阀的控制油口X口连通。该打桩锤具有结构简单紧凑、工作高效可靠的优势。

技术领域

本实用新型涉及一种用于建筑工程基础施工的桩工机械，尤其涉及一种具有双供油泵的液压打桩锤。

背景技术

锤击式打桩机是最为常用的桩工机械，具有冲击能量大、打桩效率高和施工方便的特点，故而大型基桩的沉桩施工往往仅能使用锤击式打桩机进行作业。

锤击式打桩机主要有柴油打桩锤和液打桩压锤。柴油打桩锤由于其自身结构无法解决的噪声、振动和油烟污染等问题而逐步被禁止使用；也由于柴油打桩锤热容积和效率的限制，理论上讲最大的柴油锤的冲击锤芯质量也只能达到15吨，不能满足大型预制桩的施工要求。液压打桩锤则具有打桩效率高、噪声低振动小、无油烟污染的特点，其先进性已经被广泛认可，用液压打桩锤替代柴油打桩锤势在必然，在西方发达国家和亚洲的日本、韩国、香港和新加坡等国家和地区，液压打桩锤已经完全取代了柴油打桩锤，成为打桩市场的绝对主力。

本申请人于2017年10月24日提出“具有液压插装阀的导杆式打桩锤”的发明专利申请，其专利申请号：201711003379.1。该液压打桩锤液压控制回路包括有先导控制阀、插装阀和溢流节流阀等液压阀，其工作结构和工作原理构成了单作用液压冲击打桩锤，桩锤锤芯以自由落体方式打击桩体；提锤时液压泵的压力油在先导控制阀的控制下油液经第一插装阀和第二插装阀以一定的压力值充入到液压缸的下腔而实现提锤。由于落锤时则要先关闭第一插装阀，再打开第二插装阀。每一提锤、落锤的打击中均会形成较长的插装阀启闭动作时间和液压油流量损失，影响打桩锤打击能量和打击频次的提高。其液压控制回路在进行换向时需要多个主阀的联动切换，不仅增加了油路的复杂性，降低了传动系统的可靠性，而且多级切换增加了换向动作的时间，使得响应速度变慢，每一打击周期的工作时长，难以实现高频率打桩，影响桩基施工效率的提高。

本申请人又于2018年3月30日提出“高频大能量液压打桩锤”的发明专利申请，其专利申请号：201810291946.6。该发明申请中的液压缸采用差动式套缸结构，从而构成了双作用液压打桩锤，但其液压控制回路同样包括有插装阀等多个液压控制元件。提锤时第二插装阀关闭，第一插装阀打开，液压泵的压力油直接充入液压缸的直杆腔；打击时第二插装阀打开，第一插装阀关闭，此时液压缸构成了差动连接回路，这种由多个插装阀依序联动启闭而构成的液压控制回路仍存在通流量小，压力损失大，动作灵敏度不高，限制着打桩锤打击能量和打击速度的提高。