[实用新型]一种钢结构打孔装置

说明书

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，且公开了一种钢结构打孔装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有轴承，所述支撑台的顶部固定连接有限位环，所述限位环的内壁活动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定连接有手摇柄。该钢结构打孔装置，能够无需电力即可对钢结构进行位置的调节，且调节的位置精确，稳定性好，达到使用成本低、打孔位置精确和使用方便的目的，避免一般的钢结构打孔装置使用电力推动钢结构的位置来进行打孔，导致使用成本高的问题，或者使用人工移动钢结构进行打孔稳定性差以及打孔精确度低的问题，从而提高了打孔的精确度同时为企业节省了使用成本。

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体为一种钢结构打孔装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱以及钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆和超高层等领域。

钢结构各构件之间进行螺栓连接时需要给钢结构打孔，现有的钢结构打孔装置多采用气压缸对打孔位置和打孔深度进行调节，虽然操作简单，但是气压缸的延伸长度不是很精确，导致打孔的位置容易出现偏差而使得产品质量变差，即使有一些高精度的气压缸可以进行精确打孔，但是高精度的气压缸价格昂贵，不仅会给企业带来更高的使用成本，而且高精度气压缸损坏时的维修费用也很高昂，最终影响企业的发展。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构打孔装置，具备精确度高等优点，解决了一般钢结构打孔装置精确度低的问题。

(二)技术方案

为实现上述钢结构打孔装置精确度高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构打孔装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有轴承，所述支撑台的顶部固定连接有限位环，所述限位环的内壁活动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定连接有手摇柄，所述支撑台的顶部开设有滑槽，所述第一螺杆的外壁螺纹连接有第一内螺纹管，所述第一内螺纹管的底部固定连接有滑块，所述第一内螺纹管的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有第二内螺纹管，所述第二内螺纹管的内壁螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁活动连接有弹簧，所述第二螺杆的一端固定连接有夹板，所述支撑台的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第三螺杆，所述第三螺杆的外壁螺纹连接有第三内螺纹管，所述第三内螺纹管的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有电钻头，所述支撑台的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接有固定杆。

优选的，所述第一内螺纹管的数量为两个，且两个第一内螺纹管以工作台的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述手摇柄的外壁固定连接有防滑圈，且防护圈为橡胶防滑圈。

优选的，所述第一电机的外壁固定连接有固定框，且固定框的顶部与支撑台的底部固定连接。

优选的，所述第二内螺纹管的数量为两个，且两个第二内螺纹管以工作台的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述第三螺杆的一端贯穿支撑台的内部并延伸至第三内螺纹管的内部，且第三螺杆的顶部与固定杆的底部活动连接。

优选的，所述第二螺杆的一端贯穿第二内螺纹管的内部并延伸至夹板的一侧，且第二螺杆的一端固定连接有转柄。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构打孔装置，具备以下有益效果：