[实用新型]一种便于轴管类零件加工的车床

说明书

本实用新型涉及一种便于轴管类零件加工的车床，具体涉及机床技术领域，其包括机体，机体上连接有车床主轴和三爪卡盘，车床主轴朝向三爪卡盘一端设有连接盘，连接盘远离车床主轴一端开设有定位孔，工件未加工的一端位于定位孔内，三爪卡盘位于工件中部，工件需加工的一端伸出三爪卡盘设置；定位孔沿其周向孔壁开设有若干第一安装孔，第一安装孔远离定位孔的一端螺纹连接有锁紧柱，锁紧柱朝向定位孔一端可拆卸连接有可更换圆弧尺寸的导向板，导向板朝向工件外圆一侧成圆弧状，导向板的圆弧端与工件被夹持的一侧外侧壁配合。本实用新型具有便于人工定位装夹，从而提升轴管类零件车削外圆或内孔的精度，减少零件偏心和报废率的效果。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，尤其是涉及一种便于轴管类零件加工的车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，车床主要包括机架，机架由主轴箱、进给箱、溜板箱、床身、尾座和刀架组成，尾座上一般设置顶尖，用于定位和支撑细长的轴管零件加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

现有的普通车床上用来夹紧工件的机械装置通常采用连接在主轴箱上的三爪卡盘，三爪卡盘一般包括卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构，三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，采用扳手将三爪卡盘上的四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮会跟着转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向三爪卡盘的中心靠近或退出，可以用来夹紧不同直径的工件。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前在对轴管类部件进行加工时，用普通车床加工轴管类零件外圆或内孔时，装夹定位时由人为判断的，往往会出现定位误差，使得加工工件的内孔或外圆会产生偏心而导致零件的报废。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于轴管类零件加工的车床，具有便于人工定位装夹，从而提升轴管类零件车削外圆或内孔的精度，减少零件偏心和报废率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于轴管类零件加工的车床，包括机体，所述机体上连接有车床主轴和三爪卡盘，所述车床主轴朝向三爪卡盘一端设有连接盘，所述连接盘远离车床主轴一端开设有定位孔，工件未加工的一端位于定位孔内，三爪卡盘位于工件中部，工件需加工的一端伸出三爪卡盘设置；所述定位孔沿其周向孔壁开设有若干第一安装孔，所述第一安装孔远离定位孔的一端螺纹连接有锁紧柱，所述锁紧柱朝向所述定位孔一端可拆卸连接有可更换圆弧尺寸的导向板，所述导向板朝向工件外圆一侧成圆弧状，所述导向板的圆弧端与工件被夹持的一侧外侧壁配合。

通过采用上述技术方案，装夹工件时将不需要加工的一端装入定位孔内，旋转锁紧柱使得导向板固定夹持工件外圆侧壁，使轴管装夹同轴度较高，且减少了人为判断和校正外圆的工序，具有便于人工定位装夹，从而提升轴管类零件车削外圆或内孔的精度，减少零件偏心和报废率的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向板朝向所述锁紧柱一端开设有第一定位槽，所述锁紧柱一端插设在第一定位槽内，所述锁紧柱侧壁对称开设有第二定位槽，所述第二定位槽内连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离第二定位槽槽底一侧连接有安装块，所述导向板朝向所述安装块一侧开设有第二安装孔，所述安装块远离压缩弹簧一端插入所述第二安装孔设置。

通过采用上述技术方案，当锁紧柱插入第一定位槽时，安装块被压入第二定位槽内，当安装块位于第二安装孔处时，压缩弹簧失去挤压力，将定位块弹入第二安装孔，使得导向板与锁紧柱可以快速连接，便于两者的安装定位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二安装孔内滑移连接有抵接柱，所述抵接柱的长度大于等于所述第二安装孔的深度。