[实用新型]一种气体发生器产气药的自动计测填充装置

说明书

本实用新型公开了一种气体发生器产气药的自动计测填充装置，涉及气体发生器生产装置技术领域；包括呈倾斜状的滑板、位于滑板上的与产气药适配的滑槽、位于滑板上端的用于检测滑槽内是否存在产气药的传感器、位于滑槽一侧的凹槽、转动连接在凹槽内的计测盘、用于转动计测盘的电机，滑槽的走向与滑板的走向一致，计测盘外缘设有与产气药形状适配的药槽，药槽以计测盘的圆心为中心环形阵列布置，相邻的药槽之间构成用于分开产气药的尖角，计测盘与滑槽相切，滑板在滑槽的下端处设有用于下落经过计测盘后的产气药的过孔，滑板下侧设有用于将下落的产气药导向气体发生器的漏斗。本实用新型填充效率高，方便维修，结构简单。

技术领域

本实用新型属于气体发生器生产装置技术领域，特别涉及一种气体发生器产气药的自动计测填充装置。

背景技术

在生产气体发生器的时候，需要在气体发生器内填充产气药，目前填充产气药的时候，先将填充一定量的产气药到气体发生器中，初步称重，若重量不够，一片片补加产气药至重量合适，填充效率很低。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术填充效率低的缺点，提出一种气体发生器产气药的自动计测填充装置，填充效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种气体发生器产气药的自动计测填充装置，包括呈倾斜状的滑板、位于滑板上的与产气药适配的滑槽、位于滑板上端的用于检测滑槽内是否存在产气药的传感器、位于滑槽一侧的凹槽、转动连接在凹槽内的计测盘、用于转动计测盘的电机，所述滑槽的走向与滑板的走向一致，所述计测盘外缘设有与产气药形状适配的药槽，所述药槽以计测盘的圆心为中心环形阵列布置，相邻的药槽之间构成用于分开产气药的尖角，所述计测盘与滑槽相切，所述滑板在滑槽的下端处设有用于下落经过计测盘后的产气药的过孔，所述滑板下侧设有用于将下落的产气药导向气体发生器的漏斗。采用计测盘计测，传感器检测滑槽内是否存在产气药，当滑槽内没有产气药的时候，计测盘停止转动，防止计测盘空转影响计测。

作为优选，滑板上贴合有保证产气药平躺滑动的限位板。防止产气药相互拥挤导致产气药立起来，尖角不能很好的分离相隔的产气药，从而将产气药顶碎。

作为优选，限位板靠近滑板一侧设有若干铁块，所述滑板在铁块对应位置嵌设有磁铁，所述磁铁上设有与铁块适配的限位槽，所述铁块位于限位槽内。方便拆卸限位板，有时候滑槽会堵塞，这时候可以拆卸下限位板对滑槽进行清理。

作为优选，限位板在滑槽对应位置设有与滑槽走向一致的疏通槽。不需要拆卸限位板即可对滑槽进行清理，用细的铁棒伸入疏通槽对滑槽进行清理。

作为优选，限位板的材料为透明的塑料。方便观测滑槽和产气药的运动。

作为优选，传感器为对射传感器，所述对射传感器包括发射端与接收端，所述发射端位于滑槽的上方，所述接收端位于滑槽的槽底。对射传感器为成熟的现有技术，方便维修和更换。

作为优选，滑槽的数量均为六个。进一步加快填充速度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型填充效率高，方便维修，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型去掉限位板后的俯视图；

图3为图2在补上限位板后的A-A剖视图；

图4为限位板的示意图。

图中：滑板1、产气药2、传感器3、凹槽4、计测盘5、药槽6、尖角7、过孔8、漏斗9、限位板10、铁块11、磁铁12、限位槽13、滑槽14、疏通槽15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述：