[实用新型]一种改性沥青连续降温处理设备

说明书

本实用新型涉及一种改性沥青连续降温处理设备，包括散热壳体、往散热壳体内部吹风的风冷组件、分别设于散热壳体两端的进口管和出口管，所述散热壳体呈圆柱形且水平放置，所述出口管设于散热壳体一侧的轴线处，所述散热壳体的上部开设有出风口，所述散热壳体内设有与散热壳体同轴线的导热圆盘和用于驱动导热圆盘绕所述散热壳体轴线转动的驱动组件，所述导热圆盘开设有若干个通孔，具有良好的散热效果和较高的散热效率。

技术领域

本实用新型涉及改性沥青加工技术领域，尤其涉及一种改性沥青连续降温处理设备。

背景技术

改性沥青在高温下贮存将导致性能衰减而产生老化现象，为此在贮存改性沥青的时候，必须将改性沥青的成品降温到160度左右。现有技术改性沥青成品的温度在180度左右，为了保证改性沥青的质量，通常采用制造高浓度的母液，然后将温度为110度到120度的基质沥青打入母液中，将温度降低下来。这样降低的温度速度太慢，经试验只能降低5度，改性沥青的质量得不到保证。

授权公告号为CN205980505U的中国专利公开了一种改性沥青连续降温处理装置，其特征在于：包括依次连接进口管、散热器和出口管，散热器包括长方体型的散热壳体和安装在散热壳体上方的风扇，在散热壳体上平行设有若干个贯穿散热壳体的散热窗孔，在散热壳体内部设有若干导热条且导热条穿过散热窗孔，通过导热条将沥青内的热量导出，然后风扇吹动的空气从散热窗孔中通过实现沥青的降温。

现有技术的不足之处在于，导热条的下部始终与沥青进行接触，即导热条与沥青之间进行热交换的部位，导热条的下部的热量仅能通过导热条自身传递上部，然后上部再与外部空气进行接触而达到散热效果，散热效率较低，散热效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改性沥青连续降温处理设备，具有良好的散热效果和较高的散热效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种改性沥青连续降温处理设备，包括散热壳体、往散热壳体内部吹风的风冷组件、分别设于散热壳体两端的进口管和出口管，所述散热壳体呈圆柱形且水平放置，所述出口管设于散热壳体一侧的轴线处，所述散热壳体的上部开设有出风口，所述散热壳体内设有与散热壳体同轴线的导热圆盘和用于驱动导热圆盘绕所述散热壳体轴线转动的驱动组件，所述导热圆盘开设有若干个通孔。

采用上述技术方案，沥青从进口管进入散热壳体内部，经过导热圆盘上的通孔，然后再通过出口管排出，该过程中沥青的液面始终保持在散热壳体的中部，即沥青在散热壳体内腔的下部，散热壳体内腔的上部用于空气的流通，高温沥青经过导热圆盘时，高温沥青的热量传递到了导热圆盘的下部，然后导热圆盘转动，导热圆盘吸收了热量的下部转动到了散热壳体内腔的上部，再通过风冷组件的吹风，冷风带走了导热圆盘下部的热量，降温了的导热圆盘的部位继续转动至散热壳体内腔的下部，继续与高温沥青接触吸热，从而起到对沥青的散热作用；通过不断转动的导热圆盘的持续不断吸热和散热，能够快速将导热圆盘上吸收热量的部位内的热量通过空气传递出去，具有良好的散热效果和较高的散热效率。

本实用新型进一步设置为：所述散热壳体的内壁开设有环槽，所述导热圆盘的外圆部分转动连接于环槽。

采用上述技术方案，可以实现导热圆盘与散热壳体之间的转动连接，提高导热圆盘的转动稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述导热圆盘设为两个。

采用上述技术方案，更进一步提高对沥青的散热效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定于散热壳体的电机，所述导热圆盘的端面凸出固定有齿圈，且所述齿圈的齿槽朝向所述散热壳体的轴线，所述电机的输出轴固定有啮合于齿圈的齿轮。

采用上述技术方案，电机通过齿轮和齿圈的啮合，从而带动导热圆盘相对散热壳体内腔的转动。