[实用新型]氩弧焊液氩气化装置

说明书

本实用新型公开了一种氩弧焊液氩气化装置，该装置包括液氩罐、总阀、空气交换器、空压风箱、泄压阀、焊机阀门、氩弧焊机、维修阀和氩气传输管道。氩气传输管道依次连接液氩罐、总阀、空气交换器、维修阀和泄压阀，然后进入车间，分成多个支管，每个支管连接一个焊机阀门和一个氩弧焊机。在空气交换器的上方安装空压风箱，通过多个均布小孔向下吹送空压风，起到给空气交换器除霜和加强热交换的作用。或者用烟气管替代空压风箱，将空气交换器放置在烟气管内。该装置避免了施焊车间的高压危险；杜绝了更换氩气瓶的无效劳动，氩气温度与室温基本一致，氩弧焊质量稳定。

技术领域

本实用新型应用于焊接领域，涉及一种为氩弧焊提供氩气的液氩气化装置。

背景技术

低温储罐为双筒体结构，内容器材质为不锈钢，不锈钢的焊接多采用氩弧焊工艺，所以，在低温储罐制造行业中，氩气用量较大。通常的氩弧焊氩气的供给方式常使用高压高纯的氩气瓶，高压瓶储氩气的压力为14MPa，且高纯的氩气价格比较高。使用高压瓶储高纯氩气不但在施焊区域具有危险性，而且不太经济，还存在经常更换氩气瓶的无效劳动。对于氩气用量大户，多采用液氩罐储存氩气，使用通过管路将氩气通入车间的氩弧焊机即可。这样可有效降低施焊工作区域的危险性，大大节约生产成本，但存在有氩气温度低，施焊质量不稳定的问题。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种简易液氩气化装置，可将液氩升温到室温，稳定施焊质量。

本实用新型采取的技术方案是：氩弧焊液氩气化装置包括液氩罐、总阀、空气交换器、空压风箱、泄压阀、焊机阀门、氩弧焊机、维修阀和氩气传输管道。氩气传输管道依次连接液氩罐、总阀、空气交换器、维修阀和泄压阀，然后进入车间，分成支管，连接焊机阀门和氩弧焊机。在空气交换器的上方安装空压风箱，空压风箱覆盖整个空气交换器，通过多个均布小孔向下吹送空压风，起到给空气交换器除霜和加强热交换的作用。

另一个方案是，将空压风箱用烟气管替代，空气交换器位于烟气管内，利用烟气的预热加热气化液氩。

本实用新型取得的技术进步是：该装置避免了施焊车间的高压危险；杜绝了更换氩气瓶的无效劳动，氩气温度与室温基本一致，氩弧焊质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型实施例2结构示意图；

其中：1-液氩罐、2-总阀、3-空气交换器、4-空压风箱、5-泄压阀、6-焊机阀门、7-氩弧焊机、8-维修阀、9-烟气管。

具体实施方式

实施例1。

氩弧焊液氩气化装置如附图1所示，包括液氩罐1、总阀2、空气交换器3、空压风箱4、泄压阀5、焊机阀门6、氩弧焊机7和维修阀8。氩气传输管道依次连接液氩罐1、总阀2、空气交换器3、维修阀8和泄压阀5，进入车间后，连接焊机阀门6、氩弧焊机7。总阀2和维修阀8工作时处于常开状态，总阀2关闭，便于更换液氩罐1。维修阀8总阀2便于泄压阀5的更换，管道维修等，当总阀2和维修阀8同时关闭时，可更换空气交换器3。焊机阀门6打开可实现为氩弧焊机7接入氩气，氩弧焊机7长时间不施焊时，关闭焊机阀门6。

液氩的温度与液氮温度相差不大，液氩气化时，空气交换器3表面易结霜，为防止空气交换器3结霜，在空气交换器3的上方安装空压风箱4，空压风箱4覆盖整个空气交换器3，通过多个均布小孔向下吹送空压风。该空压风在防止空气交换器3结霜的同时，加速与液氩的热交换，有利于液氩的气化。空压风箱4的小孔向下，可防止灰尘堵塞，有利于保持畅通。

泄压阀5安装在氩气管道进入车间的入口处，当氩气压力升高超过安全压力时，可实现泄压，保证氩气的安全压力与安全使用。氩气管道接入车间分为多支分管，分别连接不同的焊机阀门6和相应的氩弧焊机7。

实施例2。