[实用新型]一种显示器金属背壳冲压模具

说明书

本实用新型提供了一种显示器金属背壳冲压模具，其包括上模组件和下模组件，上模组件包括上模座、固定设置在上模座上的上模板和间隔设置在上模板上远离上模座一端的多个凸模，上模板上设置有定位圈，定位圈沿上模板的周向设置，下模组件包括下模座、固定设置在下模座上的下模板以及间隔设置在下模板上的多个凹模，凸模与凹模一一对应，每个凸模和与其对应的凹模为一个冲压单元，冲压单元用于对工件的不同位置进行冲压成型，工件进行冲压时，定位圈抵住工件的端面。本实用新型相较于现有技术有效地解决产品在冲压过程中偏移的问题，从而达到提高产品冲压质量的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，具体而言，涉及一种显示器金属背壳冲压模具。

背景技术

冲压模具在工业中被广泛应用，冲压模具包括上模和下模，安装在压力机上，其工作原理一般是通过冲压动力的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料发生分离或者塑性变形，从而可以加工出所需要的零件。

显示器的背壳为五金件，其在成型时主要通过冲压模具进行冲压成型。但是，目前的冲压模具在使用时，产品放置在下模板上时，在冲压过程中，产品受到冲压力时，会产生偏移，从而影响冲压精度，导致生产出不良品，影响工厂经济效益。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种显示器金属背壳冲压模具，通过设置的定位圈，可以有效地解决产品在冲压过程中偏移的问题，从而达到提高产品冲压质量的目的。

为此，本实用新型提供了一种显示器金属背壳冲压模具，其包括上模组件和下模组件，上模组件包括上模座、固定设置在上模座上的上模板和间隔设置在上模板上远离上模座一端的多个凸模，上模板上设置有定位圈，定位圈沿上模板的周向设置，下模组件包括下模座、固定设置在下模座上的下模板以及间隔设置在下模板上的多个凹模，凸模与凹模一一对应，每个凸模和与其对应的凹模为一个冲压单元，冲压单元用于对工件的不同位置进行冲压成型，工件进行冲压时，定位圈抵住工件的端面。

进一步地，上述定位圈设置有匹配工件的弧形面，弧形面的端部连接有定位块，定位块抵住工件的端面。

进一步地，上述下模板上设置有若干个顶杆，顶杆沿下模板的长度方向设置，顶杆的底部弹性连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端安装在下模座上。

进一步地，上述上模座上设置有导柱，下模座上设置有匹配导柱的导套，导柱插入导套。

进一步地，上述导柱上套接有第二弹簧。

进一步地，上述下模座包括第一下模座和第二下模座，第一下模座和第二下模座通过若干个连接柱连接，若干个连接柱沿第一下模座长度方向设置。

进一步地，上述第一下模座上固定连接有缓冲板，缓冲板底部弹性连接有多个第三弹簧，第三弹簧的相对另一端连接在第二下模座上。

本实用新型提供了一种显示器金属背壳冲压模具，主要设置了上模组件和下模组件，上模组件包括上模座、固定设置在上模座上的上模板和间隔设置在上模板上远离上模座一端的多个凸模，上模板上设置有定位圈，定位圈沿上模板的周向设置，下模组件包括下模座、固定设置在下模座上的下模板以及间隔设置在下模板上的多个凹模，凸模与凹模一一对应，每个凸模和与其对应的凹模为一个冲压单元，冲压单元用于对工件的不同位置进行冲压成型，工件进行冲压时，定位圈抵住工件的端面。在上模组件和下模组件合模过程中，定位圈上的弧形面慢慢压紧工件端部的弧形面，随着上模组件的下行，定位块完全抵住工件的端部，这样可以实现对工件上部和端部两个方向的定位，达到提高定位效果的目的，因此，本实用新型相较于现有技术可以有效地解决产品在冲压过程中偏移的问题，从而达到提高产品冲压质量的目的。

附图说明