[实用新型]一种提高激光切割机当前加工区域照明亮度的装置

说明书

本实用新型提供了一种提高激光切割机当前加工区域照明亮度的装置，属于激光器设备领域，包括横梁以及Z轴装置，横梁上安装有导轨，Z轴装置上安装在导轨上，且与导轨滑动配合。Z轴装置包括Z轴本体、Z轴滑板和切割头，Z轴滑板固定在Z轴本体上，切割头安装在Z轴滑板前侧，Z轴装置上安装有照明装置，照明装置位于Z轴滑板底部，且照明装置底部与Z轴滑板底面的距离小于15mm。该装置占用空间小、节能、使用寿命长，能实现切割头加工区域照明亮度的最大化。

技术领域

本实用新型涉及激光器设备领域，更具体的，涉及一种提高激光切割机当前加工区域照明亮度的装置。

背景技术

众所周知，激光切割机是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中央”；激光切割机柔性化程度高，切割速度快，出产效率高，产品出产周期短，为客户赢得了广泛的市场，该技术的有效生命期长，国外超过2毫米厚度的板材大都采用激光切割机，很多国外的专家一致以为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期。最近几年，随着光纤激光器的功率越来越高，激光切割机的速度越来越快，人们对激光切割机尤其是高功率切割机的加工区的钣金防护包围的要求也越来越严密，而越来越严密的钣金防护包围则会导致切割机加工区域的照明光线不足，必须要加装照明装置才可以满足照明亮度要求。

传统的加装照明装置是在加工区域的两侧加装照明灯，但是这种方法加装的照明灯位于横梁上方，这样就会导致切割机横梁下方存在阴影并且这个阴影跟着横梁一起移动，偏偏横梁下方属于当前的加工区域，所以影响了当前加工区域的照明体验。发明一种数控火焰等离子激光切割机床(CN 107876986A 2018.04.06) 公开了一种切割喷头处的照明装置，在一定程度上照明都是远离切割头，照明效果不好的缺点。但该结构的照明灯突出于切割头，在切割机高速运转的情况下，容易与机内部件、板材产生磕碰，使用寿命不长，甚至会引发安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目是提供一种提高激光切割机当前加工区域照明亮度的装置，该装置占用空间小、节能、使用寿命长，能实现切割头加工区域照明亮度的最大化。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种提高激光切割机当前加工区域照明亮度的装置，包括横梁以及Z轴装置，所述横梁上安装有导轨，所述Z轴装置上安装在所述导轨上，且与所述导轨滑动配合，所述Z轴装置包括Z轴本体、Z轴滑板和切割头，所述Z轴滑板固定在所述Z轴本体上，所述切割头安装在所述Z轴滑板前侧，所述Z轴装置上安装有照明装置，所述照明装置位于所述Z轴滑板底部，且所述照明装置底部与所述Z轴滑板底面的距离小于15mm。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述Z轴滑板底部开有凹槽，所述凹槽中固定有所述照明装置，所述照明装置朝向下方，所述照明装置底部与所述Z轴滑板底面的距离小于15mm。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述照明装置为长条形的LED灯条，所述LED灯条的长度为250mm-350mm，宽度为12mm-20mm，高度为10mm-15mm。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述LED灯条通过螺钉固定在所述Z轴滑板底部。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述Z轴滑板前侧固定有凸出的滑槽，所述切割头靠近所述Z轴滑板的一侧面固定有第一滑块，所述第一滑块与所述滑槽滑动配合。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述滑槽沿所述Z轴本体的竖直方向设置在所述Z轴本体上。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述导轨沿所述横梁的长度方向设置在所述横梁上。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述横梁上沿所述横梁长度方向的两侧均固定有第二滑块，所述横梁通过所述第二滑块安装在激光机主体上，所述第二滑块与激光机主体滑动配合。

本实用新型的有益效果为：