[实用新型]一种穿梭式双工位自动滚塑机

说明书

本实用新型公开了一种穿梭式双工位自动滚塑机，包括烘箱、导轨和行走小车，所述行走小车上安装旋转盘，所述旋转盘上通过轴承座安装有第一穿梭机和第二穿梭机，所述烘箱内部设有空腔，所述烘箱内壁上方和下方各开设有与所述空腔相通的透气孔，所述烘箱与所述行走小车相对的一侧安装有两扇移门，所述两扇移门之间安装有液压伸缩杆，所述烘箱的顶部安装有加热室，第一风管和第二风管，所述第二风管上插接有鼓风机。本实用新型通过鼓风机、第二风管和透气孔的设置，使得空腔内热量均匀，保证产品的质量，而且空腔和加热室的热量循环流动，达到了节能效果，通过旋转盘的设置，使得第一穿梭机和第二穿梭机能交替工作，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种穿梭式双工位自动滚塑机，属于滚塑机技术领域。

背景技术

塑料及其复合材料的加工成型工艺有很多种，除了人们常见的挤出、注射、吹塑成型等工艺外，滚塑也是塑料制品的一种加工方法。

滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中，接着将模具推入燃烧室内，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，最后获得制品。现有技术中的滚塑成型装置一般为单工位滚塑成型装置，该种单工位滚塑成型装置的缺陷在于工作效率较低，在滚塑机工作时，烘箱内上下热量不均匀，易造成不良品的出现，加上烘箱内的热量易流失，造成能源浪费，因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术作出改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型一种穿梭式双工位自动滚塑机通过鼓风机、第二风管和透气孔的设置，使得空腔内的热量进行交换，使得空腔内热量均匀，保证产品的质量，而且空腔和加热室的热量循环流动，达到了节能效果，通过旋转盘的设置，使得第一穿梭机和第二穿梭机能交替工作，大大提高了工作效率。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种穿梭式双工位自动滚塑机，包括烘箱、导轨和行走小车，所述导轨一侧设置有操控台，所述导轨另一侧设置有两台制冷风机，所述行走小车通过滚轮在所述导轨上滑动，所述行走小车上安装旋转盘，所述旋转盘上通过轴承座安装有第一穿梭机和第二穿梭机，所述旋转盘上铰接有防护罩，所述烘箱内部设有空腔，所述烘箱内壁上方和下方各开设有与所述空腔相通的透气孔，所述烘箱与所述行走小车相对的一侧安装有两扇移门，所述两扇移门之间安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的两端分别与所述两扇移门固定，所述烘箱的顶部安装有加热室，第一风管和第二风管，所述第二风管上插接有鼓风机，所述加热室上安装有燃烧机。

优选的，所述移门上方设有连接板，所述连接板与所述加热室相对的一侧开设有滑槽，所述连接板通过固定支架与所述烘箱的顶部固定，所述移门位于所述连接板和所述烘箱的中间位置处，所述移门顶部安装有若干固定柱，所述固定柱上安装有与所述滑槽相匹配的滑轮。

优选的，所述行走小车包括底座，所述底座上安装有支撑座，所述底座的底部安装有第三电机，所述第三电机的输出端纵向连接有第三转轴，所述第三转轴贯穿所述支撑座并延伸至所述支撑座的顶部外侧，且与所述旋转盘的底部中心位置处固定连接。

优选的，所述第一穿梭机包括第一转轴，所述第一转轴通过轴承座固定在所述旋转盘上，所述第一转轴内设有第二转轴，所述第一转轴的一端安装有第一齿轮，所述第一转轴的另一端安装有传动箱，所述第一齿轮啮合有第三齿轮，所述第二转轴的一端安装有第二齿轮，所述第二转轴的另一端延伸至所述传动箱内部并安装有第五齿轮，所述第二齿轮啮合有第四齿轮，所述旋转盘上安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端与所述第三齿轮相连接，所述第二电机的输出端与所述第四齿轮相连接。