[实用新型]一种新型马鞍片布线刀具

说明书

本实用新型提供一种新型马鞍片布线刀具，包括安装底板，所述安装底板上端固定连接调节组件，所述调节组件上端固定连接保护外壳，所述保护外壳左端固定连接旋转气缸，所述保护外壳内部转动连接T型保护筒且T型保护筒延伸出保护外壳右端，所述T型保护筒右端中间位置固定连接布线刀组件且布线刀组件延伸入T型保护筒内部，所述旋转气缸的活塞杆穿过保护外壳并与T型保护筒固定连接，该设计实现正反布线工作，方便使用，提升工作效率。

技术领域

本实用新型是一种新型马鞍片布线刀具，属于鞍型电熔旁通技术技术领域。

背景技术

现有鞍型电熔旁通常需要进行二次注塑成形，首先通过注塑马鞍片，形成电熔布线骨架，在骨架上依槽形结构进行仿形布线，然后放入二次成形模具内成形，由于焊接工艺对发热量的要求，在生产中经常调整螺距参数，会影响生产效率，而本实用新型采用数控车床布线，可有效解决螺距参数工艺。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型马鞍片布线刀具，以解决上述背景技术中提出的首先通过注塑马鞍片，形成电熔布线骨架，在骨架上依槽形结构进行仿形布线，然后放入二次成形模具内成形，由于焊接工艺对发热量的要求，在生产中经常调整螺距参数，会影响生产效率的问题，本实用新型继而实现正反布线工作，方便使用，提升工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型马鞍片布线刀具，包括安装底板，所述安装底板上端固定连接调节组件，所述调节组件上端固定连接保护外壳，所述保护外壳左端固定连接旋转气缸，所述保护外壳内部转动连接T型保护筒且T型保护筒延伸出保护外壳右端，所述T型保护筒右端中间位置固定连接布线刀组件且布线刀组件延伸入T型保护筒内部，所述旋转气缸的活塞杆穿过保护外壳并与T型保护筒固定连接。

进一步地，所述布线刀组件包括设置在T型保护筒内部的连接杆，所述连接杆右端固定连接圆柱头且圆柱头处在T型保护筒右端，所述圆柱头上开设L型通槽，所述L型通槽内部设置第一转轮以及第二转轮，所述第一转轮右侧设置第二转轮，所述圆柱头右端通过螺栓固定连接布线刀头且布线刀头处在第二转轮右侧。

进一步地，所述圆柱头前端设置紧固螺栓，所述第一转轮通过第一螺栓与圆柱头连接，所述圆柱头前端通过螺栓固定连接固定板且固定板处在第二转轮前端，所述第二转轮与固定板通过螺栓连接。

进一步地，所述连接杆上开设通孔且通孔穿过圆柱头并与L型通槽连接。

进一步地，所述调节组件包括固定在安装底板上端的下安装板，所述下安装板上端中间位置转动连接套筒，所述套筒上端螺纹连接螺杆且螺杆延伸入套筒内部，所述螺杆上端固定连接上安装板，所述上安装板固定连接在保护外壳下端。

进一步地，所述下安装板与上安装板之间的四个棱角位置均固定连接带有固定螺栓的伸缩杆且伸缩杆处在套筒外侧。

进一步地，所述套筒环形外侧粘接保护套。

进一步地，所述套筒上端粘接保护环且保护环处在螺杆环形外侧。

进一步地，所述安装底板上端固定连接L型尺具且L型尺具处在调节组件前端面。

进一步地，所述旋转气缸左端中间位置设置布线铜丝，所述布线铜丝贯穿旋转气缸、连接杆的通孔以及L型通槽并绕过第一转轮以及第二转轮，所述布线铜丝卡装到布线刀头上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型马鞍片布线刀具。

1、利用旋转气缸使T型保护筒进行向右移动，继而带动布线刀组件向右移动，进而使布线刀组件上布线刀头与马鞍片接触，此时在布线刀头作用下使布线铜丝在马鞍片上依槽形结构进行仿形布线，另外旋转气缸也会使T型保护筒以及布线刀组件转动，继而实现正反布线工作，方便使用，提升工作效率。