[实用新型]一种提高纤维粉碎效率的粉碎机

说明书

本实用新型公开了一种提高纤维粉碎效率的粉碎机，包括机身、主机和转子总成，转子总成包括：转子以及由内而外依次配合安装在所述转子外围的轴承机构和切割机构，切割机构包括转子轴，空心动刀轴，刀盘，安装在刀盘上的静刀条和动刀条，以及锁刀块；刀盘包括定刀盘,正刀盘和侧刀盘,正刀盘的直径为610‑620mm，动刀条的数量为50‑55个，动刀的安装倾角为42‑46°。采用上述粉碎机可以对塑料、纤维性物料和热敏性物料均能进行超细粉碎，特别适应绒状、絮状棉纤维及纤维素醚类产品的超细粉碎；此外，本实用新型具体限定上述动刀盘的直径、数量以及安装倾角，进一步提高粉碎效率。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体的说是涉及一种提高纤维粉碎效率的粉碎机。

背景技术

目前，纤维粉碎机主要用于将棉花等纤维粉碎后用于后续加工处理，现有的纤维粉碎机受切割刀数量、切割刀切割角度以及主机功率等限制，存在粉碎效率不高的技术问题，极大的限制了生产过程中的工作进度，因此，如何提供一种纤维粉碎效率高的粉碎机是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种提高纤维粉碎效率的粉碎机，其目的在于提高纤维粉碎效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种提高纤维粉碎效率的粉碎机，包括机身、主机和转子总成，所述转子总成包括：

转子，所述转子与所述主机连接，所述主机驱动所述转子旋转；

以及由内而外依次配合安装在所述转子外围的轴承机构和切割机构；

所述轴承机构包括分别安装在所述转子两个端部的一对带锁紧套调心滚子轴承，安装在相应带锁紧套调心滚子轴承和切割机构之间的隔套和骨架油封，以及依次配合安装在相应骨架油封外围的管接头、轴承套、轴承套盖和密封圈；在所述管接头上设有注油嘴，在所述管接头和轴承套盖之间安装有六角螺栓；

所述切割机构包括与所述转子配合安装的转子轴，与所述转子轴配合安装的空心动刀轴，安装在所述空心动刀轴上的刀盘，安装在所述刀盘上的静刀条和动刀条，以及与所述动刀条配合安装的锁刀块；

所述动刀条具体为带自锁动刀条，所述刀盘包括用于安装静刀条的定刀盘，以及用于安装动刀条的正刀盘和侧刀盘；所述正刀盘的直径为610-620mm，所述动刀条的数量为50-55个，所述动刀条的安装倾角为42-46°。

本实用新型的有益效果是：采用上述粉碎机可以对塑料、纤维性物料和热敏性物料均能进行超细粉碎，特别适应绒状、絮状棉纤维及纤维素醚类产品的超细粉碎；此外，本实用新型具体限定上述正刀盘的直径、数量以及安装倾角，进一步提高粉碎效率。

现有市场中的纤维粉碎机，一般正刀盘直径在580mm以下，数量一般在45 个以下，安装倾角均为锐角但达不到本发明采用的角度范围；本实用新型与现有产品相比，动刀条数量增加，切削次数大大提高，正刀盘直接更大则切削速度更快，安装倾角增大则剪切力更足，通过上述技术方案可有效提高粉碎效率，具有良好的应用前景和经济效益。

上述机身包括粉碎机外壳、罗网总成、定子总成等所有除转子总成外的其他功能性组件，为方便说明统称为机身。

上述轴承机构集成设置在左右两轴承室中，轴承室位于定刀盘靠近转子的一侧。

优选的，所述主机的输出功率为150-170KW，所述转子的转速为 430-440r/min。更优选的，所述主机的输出功率为162KW，所述转子的转速为439r/min。

采用上述技术方案的有益效果是：与现有主机相比功率加大但转速降低，提高了切削线速度以及扭矩，加强了粉碎效果，提高了粉碎效率。

优选的，所述静刀条的数量为12-15个。