[实用新型]一种脱水污泥混合输送装置

说明书

本实用新型公开了一种脱水污泥混合输送装置，包括污泥池，在污泥池旁修建设备间，污泥池的下方为污泥泵房，污泥池的池口上设置有顶盖，在该顶盖上设置有臭气收集系统，污泥池的底板上分布有卸料孔，污泥泵房内对应每个卸料孔设置有卸料螺旋输送机，卸料螺旋输送机的出口上安装有电动刀闸阀，电动刀闸阀的下方设置有接料斗，接料斗的底部出口与污泥输送泵相连，污泥输送泵的出口与污泥输送管相连，所有污泥输送管穿出污泥泵房与污泥输送总管相连，污泥池的底板上设置有料仓滑架，料仓滑架通过位于设备间的液压油缸控制在污泥池内来回运动。特别适用于污泥处理处置厂接收的脱水污泥的储存、混合及输送。

技术领域

本实用新型涉及一种脱水污泥混合输送装置，属于水处理设施领域。

背景技术

在污水处理过程中，经常会产生各种污泥，目前我们将各个污水处理池内的污泥经过脱水后堆放到污泥池，然后通过螺杆输送机等输送设备输送到污泥处理系统。不同污泥之间不能很好的混合，并且遇到高粘稠的污泥时，也不能很好的实现输送。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种脱水污泥混合输送装置，能适应高粘稠的脱水污泥的混合输送，让不同的污泥混合均匀。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种脱水污泥混合输送装置，包括污泥池，其特征在于：在所述污泥池旁修建设备间，所述污泥池的下方为污泥泵房，所述污泥池的池口上设置有顶盖，在该顶盖上设置有臭气收集系统，所述污泥池的底板上分布有卸料孔，所述污泥泵房内对应每个卸料孔设置有卸料螺旋输送机，所述卸料螺旋输送机的出口上安装有电动刀闸阀，所述电动刀闸阀的下方设置有接料斗，所述接料斗的底部出口与污泥输送泵相连，所述污泥输送泵的出口与污泥输送管相连，所有污泥输送管穿出污泥泵房与污泥输送总管相连，所述污泥池的底板上设置有料仓滑架，所述料仓滑架通过位于设备间的液压油缸控制在污泥池内来回运动。

采用上述方案，城市污水处理厂的脱水污泥(含水率约75-85％)用货车运入污泥池内,开启臭气收集系统，使污泥池内产生负压，将臭气收集接入臭气处理系统。料仓滑架在液压油缸的驱动下往复运动,将不同性质的污泥充分混合均匀, 污泥混合后有利于后续污泥处置，同时污泥不会粘接在污泥池底部，并将污泥均匀的推送到污泥池底部的卸料孔；污泥从卸料孔自动落入卸料螺旋输送机，并被输送至接料斗，滑入污泥输送泵，污泥输送泵将混合污泥压力输送至后续的污泥处置系统；电动刀闸阀用于卸料螺旋输送机、输送泵等设备检修。

上述方案中：所述臭气收集系统包括分布在顶盖上的多个臭气收集支管，所有臭气收集支管汇合后与臭气收集主管相连，所述臭气收集主管连接到臭气处理系统。有利于臭气收集。

上述方案中：所述顶盖由轻质材料制成。

上述方案中：所述污泥池的底板上分布有四个卸料孔。

上述方案中：所述料仓滑架的底端从左到右分布有若干刮料板，所述刮料板为楔形板，其中位于左半部分的刮料板的斜面朝向左侧，位于右半部分的刮料板的斜面朝向右侧，所述液压油缸控制料仓滑架左右来回移动。这样料仓滑架来回移动，避免高粘泥土粘附在底板上，同时方便将污泥推送到卸料孔。

有益效果：本实用新型可以实现较大容积污泥池内的不同性质脱水污泥搅拌混合均匀，并自动卸料输送至污泥处置系统。能够适应高粘稠的脱水污泥的混合输送，特别适用于污泥处理处置厂接收的脱水污泥的储存、混合及输送。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A处局部放大图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

本实用新型的前、后、左、右、上、下等方位词仅代表图中的相对位置，不表示产品的绝对位置。