[实用新型]一种小内径平面线圈绕制装置

说明书

本实用新型提供了一种小内径平面线圈绕制装置，其包括动力轴、主动绕线平台、轴向导轨、转轴芯、从动绕线平台、一级传动轴以及二级传动轴。绕线过程中，主动绕线平面与从动绕线平面相对设置，并相隔一段间隙用于容纳平面线圈，转轴芯的一端能卡入所述卡槽内。本实用新型的转轴芯直径可以根据需要设计，当转轴芯的直径设计在2mm左右时，即可绕制出小内径的线圈。线圈在绕制过程中，始终夹置在主动绕线平面与从动绕线平面之间的间隙内，间隙的大小刚好匹配线圈的线径，即刚好能夹置单层的线圈(平面线圈)，间隙大小可以根据需要调整，所以，本实用新型也可以绕制小线径的线圈。可见，本实用新型的装置能较好的绕制小线径、小内径的平面线圈。

技术领域

本实用新型属于线圈绕制设备技术领域，尤其涉及一种小内径平面线圈绕制装置。

背景技术

现有技术的平面柔性绳绕制方式中，大多能只能绕制线径较大的绳或线缆；对于绕制小线径(0.2mm以内)，以及小内径(2mm)的平面线圈时还没有太好的快速的处理方式。为此，亟需一种专门用于绕制小线径、小内径平面线圈的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能较好的绕制小线径、小内径平面线圈的装置。

本实用新型是这样实现的，一种小内径平面线圈绕制装置，其包括动力轴、主动绕线平台、轴向导轨、转轴芯、从动绕线平台、一级传动轴以及二级传动轴；所述主动绕线平台的一端为主动绕线平面，另一端为第一连接端，所述第一连接端开设有导向槽，所述轴向导轨的外周缘具有导向结构，所述轴向导轨嵌置于所述导向槽内，所述动力轴的动力输出端通过所述轴向导轨与所述主动绕线平台传动连接；所述转轴芯安装在所述主动绕线平面的中心位置上；所述从动绕线平台的一端为从动绕线平面，另一端为第二连接端，所述从动绕线平面的中心位置上开设有卡槽；绕线过程中，所述主动绕线平面与从动绕线平面相对设置，并相隔一段间隙用于容纳平面线圈，所述转轴芯的一端能卡入所述卡槽内；所述一级传动轴的一端与所述动力轴传动连接，另一端与所述二级传动轴传动连接；所述二级传动轴自由端与所述从动绕线平台的第二连接端连接。

进一步的，所述轴向导轨内部开设有连接孔，所述动力轴的动力输出端穿设在所述轴向导轨的连接孔内。

进一步的，所述动力轴上套设有第一同步轮，所述一级传动轴的一端套设有第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮通过绕置第一皮带实现传动连接；所述一级传动轴的另一端套设有第三同步轮，所述所述二级传动轴上套设有第四同步轮，所述第三同步轮与第四同步轮通过绕置第二皮带实现传动连接。

进一步的，所述第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮以及第四同步轮的传动比均为1。

进一步的，所述从动绕线平面上的卡槽包括位于中间的卡孔以及位于侧边的出线孔，所述转轴芯的一端卡入所述卡孔内，所述出线孔用于供线头伸出。

进一步的，所述转轴芯具有较大的一端以及较小的一端，其中较小的一端为绕线轴，所述主动绕线平面的中心位置上开设有小孔，所述绕线轴穿出所述小孔，所述转轴芯较大的一端位于靠近轴向导轨的一侧；所述小内径平面线圈绕制装置还包括弹簧，所述主动绕线平面靠近轴向导轨的一侧延伸出容置槽，所述弹簧嵌置于所述容置槽内，并抵顶所述转轴芯较大的一端。

进一步的，所述第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮以及第四同步轮的两端均分别设置有轴承，所述小内径平面线圈绕制装置还包括第一壳体、第二壳体、第三壳体以及第四壳体，所述第一壳体以及第二壳体相互盖合，并封闭所述第一同步轮以及第二同步轮，所述第三壳体以及第四壳体相互盖合，并封闭所述第三同步轮以及第四同步轮，所述第一壳体、第二壳体、第三壳体以及第四壳体上均开设有轴承孔，所述第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮以及第四同步轮嵌置于相应的所述轴承孔内。