[实用新型]一种锅炉的加热装置

说明书

本实用新型公开了一种锅炉的加热装置，包括安装法兰，所述的安装法兰上固定有多根加热套管，所述的加热套管垂直穿过安装法兰，所述加热套管在安装法兰的外侧一端固定有一套管安装板，所述的加热套管向外穿过套管安装板，所述加热套管在安装法兰的外侧一端开口、内侧一端封闭，所述套管安装板的外侧安装有一加热棒安装台，所述加热棒安装台上安装有与加热套管相匹配的加热棒。本实用新型通过加热套管的设计，使得加热棒与加热介质不直接接触，在需要更换加热棒时，实现了快速更换，同时，该设计能够降低加热棒外端的温度，并且采用12根加热棒，增加了加热棒的数量，降低了单根加热棒的功率，从而能够降低加热棒接线端子烧断的概率。

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉的加热装置。

背景技术

锅炉需要加热装置来进行加热，目前，对于小容量锅炉的加热装置，在加热时，其加热棒的接线端子经常因发热而烧断，进而造成加热棒停止工作，锅炉温度下降，无法继续生产，需要停机进行检修，对加热棒进行重新接线再开机加热升温，这样就会经常出现生产停止的情况，同时，加热棒在需要更换的时候，更换也较为复杂，更换较慢。例如，对于18kw的锅炉，其加热棒通常为6根，每根加热棒的功率为3kw，在实际使用时，实测到加热棒外端的接线端子处的温度达到250℃以上，该温度极易烧断接线端子。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种锅炉的加热装置，降低加热棒接线端子烧断的可能性，提供更易更换加热棒的结构，有效解决了背景技术中指出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种锅炉的加热装置，包括安装法兰，所述的安装法兰上固定有多根加热套管，所述的加热套管垂直穿过安装法兰，所述加热套管在安装法兰的外侧一端固定有一套管安装板，所述的加热套管向外穿过套管安装板，所述加热套管在安装法兰的外侧一端开口、内侧一端封闭，所述套管安装板的外侧安装有一加热棒安装台，所述加热棒安装台上安装有与加热套管相匹配的加热棒。

作为优选，所述的加热棒安装台和套管安装板通过螺栓固定在一起。

作为优选，所述的加热套管为12根，均匀分布在安装法兰上，所述的加热棒与加热套管相匹配，为12根。

作为优选，所述的安装法兰上开设有多个安装孔。

本实用新型通过加热套管的设计，使得加热棒与加热介质不直接接触，在需要更换加热棒时，实现了快速更换，同时，该设计能够降低加热棒外端的温度，防止接线端子烧断，并且采用12根加热棒，增加了加热棒的数量，降低了单根加热棒的功率，从而能够降低加热棒接线端子烧断的概率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为加热棒安装台和加热棒的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图1-3所示，一种锅炉的加热装置，包括安装法兰1，所述的安装法兰1上固定有多根加热套管2，所述的加热套管2垂直穿过安装法兰1，所述加热套管2在安装法兰1的外侧一端固定有一套管安装板3，所述的加热套管2向外穿过套管安装板3，所述加热套管2在安装法兰1的外侧一端开口、内侧一端封闭，所述套管安装板3的外侧安装有一加热棒安装台4，所述加热棒安装台4上安装有与加热套管2相匹配的加热棒5。

所述的加热棒安装台4和套管安装板3通过螺栓固定在一起。

所述的加热套管2为12根，均匀分布在安装法兰1上，所述的加热棒5与加热套管2相匹配，为12根。