[实用新型]一种用于生产渐变色BCF的色母粒添加系统

说明书

本实用新型涉及BCF纺丝技术领域，具体地说，涉及一种用于生产渐变色BCF的色母粒添加系统。包括色母粒储料斗、输料管、体积计量装置、重量计量装置、色母粒螺杆机、装配在色母粒螺杆机出料口处的计量泵和智能控制器，所述的色母粒螺杆机的进料口与输料管的出料口相连通。本实用新型实现了色母粒断续添加的精确控制，保证了渐变色BCF产品的质量；此外，实现了固体色母粒体积和重量的双重计量控制，计量更加精确；而且，当固体色母粒的下料量偏离设定误差时，能及时进行自动校正，减少了误报警。

技术领域

本实用新型涉及BCF纺丝技术领域，具体地说，涉及一种用于生产渐变色BCF的色母粒添加系统。

背景技术

目前，市场上的BCF纺丝机纺丝过程中色母粒是以固体形式均匀持续性添加的，只能生产颜色均匀的膨体长丝(BCF)。如果要生产渐变色BCF，则需控制色母粒断续添加，固体形式的色母粒断续添加难以控制，导致BCF产品渐变色不均匀，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于生产渐变色BCF的色母粒添加系统，解决以上技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于生产渐变色BCF的色母粒添加系统，包括色母粒储料斗、输料管、体积计量装置、重量计量装置、色母粒螺杆机、装配在色母粒螺杆机出料口处的计量泵和智能控制器，所述的色母粒螺杆机的进料口与输料管的出料口相连通；所述体积计量装置包括水平贯穿色母粒储料斗底部的旋转漏料孔板和驱动旋转漏料孔板转动的伺服电机，所述的伺服电机连接并受控于智能控制器；所述重量计量装置设置在色母粒储料斗和体积计量装置的下方，包括设置在色母粒储料斗出料口处的称量检测器，所述的称量检测器与智能控制器信号连接。

优选的：所述称量检测器的底部与输料管之间采用软连接的方式进行装配。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型实现了色母粒断续添加的精确控制，保证了渐变色BCF产品的质量；此外，实现了固体色母粒体积和重量的双重计量控制，计量更加精确；而且，当固体色母粒的下料量偏离设定误差时，能及时进行自动校正，减少了误报警。

附图说明

图1为本实用新型装配在BCF纺丝原料输送设备上的结构示意图，

其中：→表示旋转漏料孔板的转动方向。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例

参照图1，本实施例所述的用于生产渐变色BCF的色母粒添加系统，包括色母粒储料斗1、输料管2、体积计量装置、重量计量装置、色母粒螺杆机3、装配在色母粒螺杆机3出料口处的计量泵4和智能控制器，所述的色母粒螺杆机3的进料口与输料管2的出料口相连通。其中：

所述体积计量装置包括水平贯穿色母粒储料斗1底部的旋转漏料孔板5和驱动旋转漏料孔板5转动的伺服电机6，所述的伺服电机6连接并受控于智能控制器。

所述重量计量装置设置在色母粒储料斗1和体积计量装置的下方，包括设置在色母粒储料斗1出料口处的称量检测器7，所述的称量检测器7与智能控制器信号连接。为了保证称量检测器7检测重量的准确性，所述称量检测器7的底部与输料管2之间采用软连接的方式进行装配。

本实用新型可用于生产丙纶、涤纶、尼龙材质的BCF。

色母粒储料斗1内的固体色母粒经由旋转漏料孔板5上的漏料孔和输料管2进入色母粒螺杆机3内，在色母粒螺杆机3内加热融化，熔体色母粒在智能控制器控制下按设定添加量和间歇时间经计量泵4加入主螺杆机8内，从而使得主螺杆机8内的熔体色母粒形成断断续续的絮流，再经装配在主螺杆机8出料端的主计量泵9输送至孔板成丝。